आम हाइड्रोलिक पंप दोष निदान विश्लेषण और समाधान

हाइड्रोलिक पंप हाइड्रोलिक सिस्टम में एक पावर घटक के रूप में, उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक तेल प्रदान करने के लिए पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम को, अपेक्षित कार्रवाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य हाइड्रोलिक घटकों को चलाने के लिए, हाइड्रोलिक प्रणाली का शक्ति स्रोत है। जब हाइड्रोलिक सिस्टम की समस्या है, तो हाइड्रोलिक पंप के बारे में सोचने वाला पहला। विभिन्न हाइड्रोलिक पंप विफलताओं के विश्लेषण के माध्यम से, सामान्य विफलताओं और कारणों को सूचीबद्ध किया, और अंत में समाधान का पता लगाएं।

यद्यपि कई प्रकार के हाइड्रोलिक पंप हैं, लेकिन हाइड्रोलिक पंपों के कार्य सिद्धांत और कार्य समान हैं, इसलिए हाइड्रोलिक पंप को एक अलग वस्तु के रूप में अध्ययन किया जा सकता है। विभिन्न हाइड्रोलिक पंपों के काम में अक्सर होने वाले दोषों की जांच और विश्लेषण के बाद, अक्सर हाइड्रोलिक पंपों में होने वाले सामान्य दोषों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है:

1.1 कोई तेल या कोई दबाव हाइड्रोलिक पंप द्वारा अवशोषित नहीं होता है
हाइड्रोलिक पंप सक्शन ऑयल या कोई दबाव नहीं, पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम काम नहीं करेगा, सिस्टम की दक्षता को प्रभावित करेगा। कारण हैं: 1. प्राइम मूवर और ऑयल पंप रोटेशन असंगत है; 2. तेल पंप ट्रांसमिशन कुंजी बंद हो जाती है; 3. तेल इनलेट और आउटलेट उलट हैं; 4. टैंक में तेल का स्तर बहुत कम है, और सक्शन पाइप मुंह उजागर होता है; 5. गति बहुत कम है और सक्शन अपर्याप्त है; 6 तेल चिपचिपापन बहुत अधिक है, ताकि ब्लेड आंदोलन लचीला न हो; 7. तेल का तापमान बहुत कम है, ताकि तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक हो; 8. सक्शन पाइप या फिल्टर डिवाइस की रुकावट खराब तेल अवशोषण का कारण बनती है; 9. सक्शन इनलेट फिल्टर की उच्च फ़िल्टरिंग सटीकता खराब तेल अवशोषण का कारण बनती है; 10. सिस्टम ऑयल की कम निस्पंदन सटीकता ब्लेड की ओर जाता है जो नाली में फंस जाता है; 11. छोटे विस्थापन तेल पंप के अपर्याप्त सक्शन; 12. सक्शन पाइप में हवा का रिसाव।

इसी समाधान: 1. प्राइम मूवर की मोड़ दिशा को सही करें; 2. ट्रांसमिशन कुंजी को पुनर्स्थापित करें। 3. निर्देशों के अनुसार सही कनेक्शन का चयन करें; 4. तेल को सबसे कम तेल के निशान में भरें; 5. तेल पंप की न्यूनतम गति से ऊपर की गति बढ़ाएं; 6. अनुशंसित चिपचिपाहट के साथ काम करने वाला तेल चुनें; 7. सामान्य काम करने वाले तेल के तापमान की सिफारिश करने के लिए गर्मी; 8. पाइपलाइन या फ़िल्टर डिवाइस को साफ करें, रुकावट को हटा दें, टैंक में तेल को बदलें या फ़िल्टर करें; 9. निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सही ढंग से चुनें; 10. तेल पंप के आंतरिक भागों को अलग करना, मरम्मत करना और पीसना, उन्हें सावधानी से पुनर्स्थापित करें, और तेल को बदलें; 11. पंप को तेल से भरें; 12. पाइपलाइन के जोड़ों की जांच करें और उन्हें मजबूती से सील करें।

1.2 हाइड्रोलिक पंप की प्रवाह दर रेटिंग तक नहीं है
जब हाइड्रोलिक पंप प्रवाह अपर्याप्त होता है, तो एक्ट्यूएटर की गति और दबाव अस्थिर होता है, और बाहरी काम प्राप्त नहीं किया जा सकता है। सामान्य कारण हैं: 1. गति रेटेड गति तक नहीं पहुंचती है; 2. सिस्टम में रिसाव है; 3. क्योंकि तेल पंप लंबे समय तक काम करता है और कंपन करता है, पंप कवर शिथिलता का पेंच; 4. सक्शन पाइप का रिसाव; 5. टैंक में तेल का स्तर बहुत कम है; 6. इनलेट तेल फिल्टर अवरुद्ध है या प्रवाह खत्म हो गया है; 7. सक्शन पाइप अवरुद्ध है या व्यास छोटा है; 8. तेल चिपचिपापन बहुत अधिक या बहुत कम है; 9 चर पंप प्रवाह विनियमन अनुचित है।

इसी समाधान: 1. मैनुअल में निर्दिष्ट रेटेड गति के अनुसार मोटर गति चुनें; 2. सिस्टम की जाँच करें और रिसाव बिंदु की मरम्मत करें; 3. पेंच को ठीक से कस लें। 4. जोड़ों की जाँच करें और उन्हें सील करें और उन्हें कस लें; 5. सबसे कम तेल के निशान के लिए तेल भरें; 6. फ़िल्टर को साफ करें या तेल पंप के 2 गुना से अधिक प्रवाह दर के साथ एक तेल फ़िल्टर चुनें; 7. पाइप को साफ करें, तेल पंप के इनलेट व्यास से कम नहीं सक्शन पाइप चुनें; 8. अनुशंसित चिपचिपाहट काम करने वाले तेल का उपयोग करें; 9. आवश्यक प्रवाह दर को समायोजित करें।

1.3 हाइड्रोलिक पंप का दबाव नहीं बढ़ सकता
सामान्य कारण हैं: 1. तेल पंप तेल से भरा नहीं है या प्रवाह अपर्याप्त है; 2. राहत वाल्व का समायोजन दबाव बहुत कम या दोषपूर्ण है; 3. सिस्टम में रिसाव है; 4. क्योंकि तेल पंप लंबे समय तक कंपन करता है, पंप कवर शिथिलता का पेंच; 5. सक्शन पाइप का रिसाव; 6. अपर्याप्त तेल अवशोषण; 7. चर पंप दबाव समायोजन अनुचित है।
इसी समाधान: 1. उपर्युक्त बहिष्करण विधि के रूप में समान; 2. राहत वाल्व दबाव समायोजित करें या राहत वाल्व की मरम्मत करें; 3. सिस्टम की जाँच करें और रिसाव बिंदु की मरम्मत करें; 4. पेंच को ठीक से कस लें। 5. जोड़ों की जाँच करें और उन्हें सील करें और उन्हें कस लें; 6. ऊपर के रूप में एक ही बहिष्करण विधि; 7. वांछित दबाव के लिए समायोजित करें।

1.4 गंभीर शोर और दबाव में उतार -चढ़ाव
गंभीर शोर और दबाव में उतार -चढ़ाव का हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रदर्शन और काम के माहौल पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कारण हैं: 1. सक्शन ट्यूबिंग या तेल फिल्टर आंशिक रूप से अवरुद्ध है; 2. तेल सक्शन एंड कनेक्शन कसकर सील नहीं किया जाता है, हवा में प्रवेश होता है, और तेल सक्शन की स्थिति बहुत अधिक होती है; 3. पंप शाफ्ट के तेल सील से हवा में प्रवेश करता है; 4. पंप कवर पर स्क्रू ढीला है। 5. पंप और शाफ्ट कनेक्टिंग डिवाइस अलग या ढीले हैं; 6. तेल चिपचिपापन बहुत अधिक है, और तेल में बुलबुले हैं; 7. सक्शन ऑयल फिल्टर की पासिंग क्षमता बहुत छोटी है; 8. घूर्णी गति बहुत अधिक है; 9. पंप बॉडी कैविटी रुकावट; 10 गियर पंप टूथ शेप सटीक उच्च या खराब संपर्क नहीं है, पंप भागों को क्षतिग्रस्त किया गया है; 11. गियर पंप की अक्षीय निकासी बहुत छोटी है, और आंतरिक छेद की ऊर्ध्वाधर डिग्री और गियर का अंतिम चेहरा या पंप कवर पर दो छेदों की समानता अवरुद्ध है। 12. पाइपलाइन कंपन।

इसी समाधान है: 1. गंदगी को हटा दें, सक्शन पाइप को चिकना करें; 2. तेल चूसने वाले अंत कनेक्शन पर तेल, अगर बेहतर है, कनेक्टर को कस लें, या सील को बदलें, तेल चूसने की ऊंचाई कम करें; 3. सील को बदलें। 4. ठीक से कस लें; 5. इसे सांद्र बनाने और कनेक्टर को कसने के लिए पुनर्स्थापित करें; 6. तेल की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उचित चिपचिपाहट के साथ हाइड्रोलिक तेल बदलें; 7. बड़ी पासिंग क्षमता के साथ तेल फिल्टर का उपयोग करें; 8. अधिकतम स्वीकार्य गति से कम रोटेशन की गति बनाएं; 9. पंप बॉडी को साफ या बदलें; 10. गियर को बदलें या ड्रेसिंग पीसें, क्षतिग्रस्त भागों को बदलें; 11. संबंधित भागों की जांच और मरम्मत करना राहत वाल्व सफाई; 12. अलगाव और कंपन शमन उपाय लें।

1.5 ओवरहीटिंग
हाइड्रोलिक पंप ओवरहीटिंग की विफलता के मुख्य कारण निम्नानुसार हैं: 1. तेल चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है; 2. 2. साइड प्लेट और शाफ्ट स्लीव और गियर एंड फेस के बीच गंभीर घर्षण; 3. तेल की खराब स्वच्छता, आंतरिक पहनने में वृद्धि, ताकि वॉल्यूम दक्षता कम हो जाए, आंतरिक निकासी थ्रॉटलिंग से तेल का रिसाव और गर्मी उत्पन्न करें; 4. बहुत छोटे टैंक की मात्रा, खराब गर्मी अपव्यय; 5 सिस्टम अधिभार, मुख्य रूप से दबाव या गति में बहुत अधिक है;
इसी समाधान है: 1. हाइड्रोलिक तेल की एक उपयुक्त चिपचिपाहट के साथ बदलें; 2. साइड प्लेट और शाफ्ट आस्तीन की मरम्मत या बदलें; 4. गर्मी अपव्यय क्षेत्र का विस्तार करने के लिए ईंधन टैंक बढ़ाएं; 5. दबाव और गति को समायोजित करें।

1.6 रिसाव
हाइड्रोलिक पंप का रिसाव सीधे हाइड्रोलिक पंप के आउटपुट प्रवाह को निर्धारित करता है, जो हाइड्रोलिक सिस्टम की गति और आउटपुट पावर की स्थिरता को प्रभावित करेगा। विफलता के मुख्य कारण: 1. प्लंजर पंप का केंद्र वसंत क्षतिग्रस्त हो जाता है, ताकि सिलेंडर ब्लॉक और तेल वितरण क्रॉस सीलिंग को खो दें; 2. तेल सील या सीलिंग रिंग क्षति; 3. खराब सीलिंग सतह; 4 पंप भागों पहनते हैं, निकासी बहुत बड़ी है।
इसी समाधान है: 1. वसंत को बदलें; 2. तेल सील या सीलिंग रिंग को बदलें; 3. जाँच और मरम्मत; 4. भागों को बदलें या रीमैच करें।

1.7 हाइड्रोलिक पंप बीयरिंग का निरीक्षण और मरम्मत

1. बीयरिंगों की सेवा जीवन
प्लंजर पंप का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा असर है। यदि उपयोग के दौरान असर क्लीयरेंस अजीब है, तो पिस्टन रॉड और सिलेंडर बॉडी होल, स्लिपर और स्वैश प्लेट, वाल्व प्लेट और सिलेंडर बॉडी डिस्ट्रीब्यूशन की सतह के बीच सामान्य निकासी की गारंटी नहीं दी जा सकती है। इसी समय, घर्षण जोड़ी की हाइड्रोस्टैटिक तेल फिल्म मोटाई को नष्ट कर दिया जाएगा, और पिस्टन पंप असर की सेवा जीवन कम हो जाएगा। उपयोग की प्रक्रिया में, बीयरिंगों को नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए और मैनुअल के प्रावधानों के अनुसार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। निर्माता के आंकड़ों के अनुसार, असर का औसत सेवा जीवन लगभग 10h है, अगर यह इस मूल्य से अधिक है, तो एक नए असर को बदलने की आवश्यकता है।
2. असर का पता लगाना
असर का पता लगाने वाले आइटम मुख्य रूप से क्लीयरेंस को असर कर रहे हैं, पेशेवर परीक्षण उपकरणों का उपयोग करने के लिए क्लीयरेंस डिटेक्शन का पता लगाना, इसलिए, रखरखाव प्रक्रिया में, केवल सरल निरीक्षण के लिए दृश्य विधि का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि असर की रोलर सतह को खरोंच या विचलन पाया जाता है, असर को बदल दिया जाना चाहिए।
3. बीयरिंगों को बदलने पर सावधानियां
बियरिंग की जगह लेते समय, मूल असर (सटीकता ग्रेड का प्रतिनिधित्व करते हुए) और मॉडल के अंग्रेजी पत्र पर ध्यान दिया जाना चाहिए। प्लंजर पंप पर उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग ज्यादातर बड़े लोड क्षमता बीयरिंग का उपयोग करते हैं। बीयरिंगों की जगह मूल निर्माता और मूल विनिर्देश उत्पादों को खरीदना सबसे अच्छा है। यदि आप खरीद नहीं सकते हैं, बदलने की आवश्यकता है, तो तालिका प्रतिस्थापन को देखना चाहिए, इसका उद्देश्य असर ग्रेड और लोड क्षमता की सटीकता को बनाए रखना है, अन्यथा यह पंप प्रभाव के उपयोग को प्रभावित करेगा, गंभीर सेवा जीवन को कम कर देगा। पंप।