समाचार

हाइड्रोलिक पंप हाइड्रोलिक सिस्टम में एक पावर घटक के रूप में, उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक तेल प्रदान करने के लिए पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम को, अपेक्षित कार्रवाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य हाइड्रोलिक घटकों को चलाने के लिए, हाइड्रोलिक प्रणाली का शक्ति स्रोत है। जब हाइड्रोलिक सिस्टम की समस्या है, तो हाइड्रोलिक पंप के बारे में सोचने वाला पहला। विभिन्न हाइड्रोलिक पंप विफलताओं के विश्लेषण के माध्यम से, सामान्य विफलताओं और कारणों को सूचीबद्ध किया, और अंत में समाधान का पता लगाएं। यद्यपि कई प्रकार के हाइड्रोलिक पंप हैं, लेकिन हाइड्रोलिक पंपों के कार्य सिद्धांत और कार्य समान हैं, इसलिए हाइड्रोलिक पंप को एक अलग वस्तु के रूप में अध्ययन किया जा सकता है। विभिन्न हाइड्रोलिक पंपों के काम में अक्सर होने वाले दोषों की जांच और विश्लेषण के बाद, अक्सर हाइड्रोलिक पंपों में होने वाले सामान्य दोषों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है: 1.1 कोई तेल या कोई दबाव हाइड्रोलिक पंप द्वारा अवशोषित नहीं होता है हाइड्रोलिक पंप सक्शन ऑयल या कोई दबाव नहीं, पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम काम नहीं करेगा, सिस्टम की दक्षता को प्रभावित करेगा। कारण हैं: 1. प्राइम मूवर और ऑयल पंप रोटेशन असंगत है; 2. तेल पंप ट्रांसमिशन कुंजी बंद हो जाती है; 3. तेल इनलेट और आउटलेट उलट हैं; 4. टैंक में तेल का स्तर बहुत कम है, और सक्शन पाइप मुंह उजागर होता है; 5. गति बहुत कम है और सक्शन अपर्याप्त है; 6 तेल चिपचिपापन बहुत अधिक है, ताकि ब्लेड आंदोलन लचीला न हो; 7. तेल का तापमान बहुत कम है, ताकि तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक हो; 8. सक्शन पाइप या फिल्टर डिवाइस की रुकावट खराब तेल अवशोषण का कारण बनती है; 9. सक्शन इनलेट फिल्टर की उच्च फ़िल्टरिंग सटीकता खराब तेल अवशोषण का कारण बनती है; 10. सिस्टम ऑयल की कम निस्पंदन सटीकता ब्लेड की ओर जाता है जो नाली में फंस जाता है; 11. छोटे विस्थापन तेल पंप के अपर्याप्त सक्शन; 12. सक्शन पाइप में हवा का रिसाव। इसी समाधान: 1. प्राइम मूवर की मोड़ दिशा को सही करें; 2. ट्रांसमिशन कुंजी को पुनर्स्थापित करें। 3. निर्देशों के अनुसार सही कनेक्शन का चयन करें; 4. तेल को सबसे कम तेल के निशान में भरें; 5. तेल पंप की न्यूनतम गति से ऊपर की गति बढ़ाएं; 6. अनुशंसित चिपचिपाहट के साथ काम करने वाला तेल चुनें; 7. सामान्य काम करने वाले तेल के तापमान की सिफारिश करने के लिए गर्मी; 8. पाइपलाइन या फ़िल्टर डिवाइस को साफ करें, रुकावट को हटा दें, टैंक में तेल को बदलें या फ़िल्टर करें; 9. निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सही ढंग से चुनें; 10. तेल पंप के आंतरिक भागों को अलग करना, मरम्मत करना और पीसना, उन्हें सावधानी से पुनर्स्थापित करें, और तेल को बदलें; 11. पंप को तेल से भरें; 12. पाइपलाइन के जोड़ों की जांच करें और उन्हें मजबूती से सील करें। 1.2 हाइड्रोलिक पंप की प्रवाह दर रेटिंग तक नहीं है जब हाइड्रोलिक पंप प्रवाह अपर्याप्त होता है, तो एक्ट्यूएटर की गति और दबाव अस्थिर होता है, और बाहरी काम प्राप्त नहीं किया जा सकता है। सामान्य कारण हैं: 1. गति रेटेड गति तक नहीं पहुंचती है; 2. सिस्टम में रिसाव है; 3. क्योंकि तेल पंप लंबे समय तक काम करता है और कंपन करता है, पंप कवर शिथिलता का पेंच; 4. सक्शन पाइप का रिसाव; 5. टैंक में तेल का स्तर बहुत कम है; 6. इनलेट तेल फिल्टर अवरुद्ध है या प्रवाह खत्म हो गया है; 7. सक्शन पाइप अवरुद्ध है या व्यास छोटा है; 8. तेल चिपचिपापन बहुत अधिक या बहुत कम है; 9 चर पंप प्रवाह विनियमन अनुचित है। इसी समाधान: 1. मैनुअल में निर्दिष्ट रेटेड गति के अनुसार मोटर गति चुनें; 2. सिस्टम की जाँच करें और रिसाव बिंदु की मरम्मत करें; 3. पेंच को ठीक से कस लें। 4. जोड़ों की जाँच करें और उन्हें सील करें और उन्हें कस लें; 5. सबसे कम तेल के निशान के लिए तेल भरें; 6. फ़िल्टर को साफ करें या तेल पंप के 2 गुना से अधिक प्रवाह दर के साथ एक तेल फ़िल्टर चुनें; 7. पाइप को साफ करें, तेल पंप के इनलेट व्यास से कम नहीं सक्शन पाइप चुनें; 8. अनुशंसित चिपचिपाहट काम करने वाले तेल का उपयोग करें; 9. आवश्यक प्रवाह दर को समायोजित करें। 1.3 हाइड्रोलिक पंप का दबाव नहीं बढ़ सकता सामान्य कारण हैं: 1. तेल पंप तेल से भरा नहीं है या प्रवाह अपर्याप्त है; 2. राहत वाल्व का समायोजन दबाव बहुत कम या दोषपूर्ण है; 3. सिस्टम में रिसाव है; 4. क्योंकि तेल पंप लंबे समय तक कंपन करता है, पंप कवर शिथिलता का पेंच; 5. सक्शन पाइप का रिसाव; 6. अपर्याप्त तेल अवशोषण; 7. चर पंप दबाव समायोजन अनुचित है। इसी समाधान: 1. उपर्युक्त बहिष्करण विधि के रूप में समान; 2. राहत वाल्व दबाव समायोजित करें या राहत वाल्व की मरम्मत करें; 3. सिस्टम की जाँच करें और रिसाव बिंदु की मरम्मत करें; 4. पेंच को ठीक से कस लें। 5. जोड़ों की जाँच करें और उन्हें सील करें और उन्हें कस लें; 6. ऊपर के रूप में एक ही बहिष्करण विधि; 7. वांछित दबाव के लिए समायोजित करें। 1.4 गंभीर शोर और दबाव में उतार -चढ़ाव गंभीर शोर और दबाव में उतार -चढ़ाव का हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रदर्शन और काम के माहौल पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कारण हैं: 1. सक्शन ट्यूबिंग या तेल फिल्टर आंशिक रूप से अवरुद्ध है; 2. तेल सक्शन एंड कनेक्शन कसकर सील नहीं किया जाता है, हवा में प्रवेश होता है, और तेल सक्शन की स्थिति बहुत अधिक होती है; 3. पंप शाफ्ट के तेल सील से हवा में प्रवेश करता है; 4. पंप कवर पर स्क्रू ढीला है। 5. पंप और शाफ्ट कनेक्टिंग डिवाइस अलग या ढीले हैं; 6. तेल चिपचिपापन बहुत अधिक है, और तेल में बुलबुले हैं; 7. सक्शन ऑयल फिल्टर की पासिंग क्षमता बहुत छोटी है; 8. घूर्णी गति बहुत अधिक है; 9. पंप बॉडी कैविटी रुकावट; 10 गियर पंप टूथ शेप सटीक उच्च या खराब संपर्क नहीं है, पंप भागों को क्षतिग्रस्त किया गया है; 11. गियर पंप की अक्षीय निकासी बहुत छोटी है, और आंतरिक छेद की ऊर्ध्वाधर डिग्री और गियर का अंतिम चेहरा या पंप कवर पर दो छेदों की समानता अवरुद्ध है। 12. पाइपलाइन कंपन। इसी समाधान है: 1. गंदगी को हटा दें, सक्शन पाइप को चिकना करें; 2. तेल चूसने वाले अंत कनेक्शन पर तेल, अगर बेहतर है, कनेक्टर को कस लें, या सील को बदलें, तेल चूसने की ऊंचाई कम करें; 3. सील को बदलें। 4. ठीक से कस लें; 5. इसे सांद्र बनाने और कनेक्टर को कसने के लिए पुनर्स्थापित करें; 6. तेल की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उचित चिपचिपाहट के साथ हाइड्रोलिक तेल बदलें; 7. बड़ी पासिंग क्षमता के साथ तेल फिल्टर का उपयोग करें; 8. अधिकतम स्वीकार्य गति से कम रोटेशन की गति बनाएं; 9. पंप बॉडी को साफ या बदलें; 10. गियर को बदलें या ड्रेसिंग पीसें, क्षतिग्रस्त भागों को बदलें; 11. संबंधित भागों की जांच और मरम्मत करना राहत वाल्व सफाई; 12. अलगाव और कंपन शमन उपाय लें। 1.5 ओवरहीटिंग हाइड्रोलिक पंप ओवरहीटिंग की विफलता के मुख्य कारण निम्नानुसार हैं: 1. तेल चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम है; 2. 2. साइड प्लेट और शाफ्ट स्लीव और गियर एंड फेस के बीच गंभीर घर्षण; 3. तेल की खराब स्वच्छता, आंतरिक पहनने में वृद्धि, ताकि वॉल्यूम दक्षता कम हो जाए, आंतरिक निकासी थ्रॉटलिंग से तेल का रिसाव और गर्मी उत्पन्न करें; 4. बहुत छोटे टैंक की मात्रा, खराब गर्मी अपव्यय; 5 सिस्टम अधिभार, मुख्य रूप से दबाव या गति में बहुत अधिक है; इसी समाधान है: 1. हाइड्रोलिक तेल की एक उपयुक्त चिपचिपाहट के साथ बदलें; 2. साइड प्लेट और शाफ्ट आस्तीन की मरम्मत या बदलें; 4. गर्मी अपव्यय क्षेत्र का विस्तार करने के लिए ईंधन टैंक बढ़ाएं; 5. दबाव और गति को समायोजित करें। 1.6 रिसाव हाइड्रोलिक पंप का रिसाव सीधे हाइड्रोलिक पंप के आउटपुट प्रवाह को निर्धारित करता है, जो हाइड्रोलिक सिस्टम की गति और आउटपुट पावर की स्थिरता को प्रभावित करेगा। विफलता के मुख्य कारण: 1. प्लंजर पंप का केंद्र वसंत क्षतिग्रस्त हो जाता है, ताकि सिलेंडर ब्लॉक और तेल वितरण क्रॉस सीलिंग को खो दें; 2. तेल सील या सीलिंग रिंग क्षति; 3. खराब सीलिंग सतह; 4 पंप भागों पहनते हैं, निकासी बहुत बड़ी है। इसी समाधान है: 1. वसंत को बदलें; 2. तेल सील या सीलिंग रिंग को बदलें; 3. जाँच और मरम्मत; 4. भागों को बदलें या रीमैच करें। 1.7 हाइड्रोलिक पंप बीयरिंग का निरीक्षण और मरम्मत 1. बीयरिंगों की सेवा जीवन प्लंजर पंप का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा असर है। यदि उपयोग के दौरान असर क्लीयरेंस अजीब है, तो पिस्टन रॉड और सिलेंडर बॉडी होल, स्लिपर और स्वैश प्लेट, वाल्व प्लेट और सिलेंडर बॉडी डिस्ट्रीब्यूशन की सतह के बीच सामान्य निकासी की गारंटी नहीं दी जा सकती है। इसी समय, घर्षण जोड़ी की हाइड्रोस्टैटिक तेल फिल्म मोटाई को नष्ट कर दिया जाएगा, और पिस्टन पंप असर की सेवा जीवन कम हो जाएगा। उपयोग की प्रक्रिया में, बीयरिंगों को नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए और मैनुअल के प्रावधानों के अनुसार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। निर्माता के आंकड़ों के अनुसार, असर का औसत सेवा जीवन लगभग 10h है, अगर यह इस मूल्य से अधिक है, तो एक नए असर को बदलने की आवश्यकता है। 2. असर का पता लगाना असर का पता लगाने वाले आइटम मुख्य रूप से क्लीयरेंस को असर कर रहे हैं, पेशेवर परीक्षण उपकरणों का उपयोग करने के लिए क्लीयरेंस डिटेक्शन का पता लगाना, इसलिए, रखरखाव प्रक्रिया में, केवल सरल निरीक्षण के लिए दृश्य विधि का उपयोग कर सकते हैं, जैसे कि असर की रोलर सतह को खरोंच या विचलन पाया जाता है, असर को बदल दिया जाना चाहिए। 3. बीयरिंगों को बदलने पर सावधानियां बियरिंग की जगह लेते समय, मूल असर (सटीकता ग्रेड का प्रतिनिधित्व करते हुए) और मॉडल के अंग्रेजी पत्र पर ध्यान दिया जाना चाहिए। प्लंजर पंप पर उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग ज्यादातर बड़े लोड क्षमता बीयरिंग का उपयोग करते हैं। बीयरिंगों की जगह मूल निर्माता और मूल विनिर्देश उत्पादों को खरीदना सबसे अच्छा है। यदि आप खरीद नहीं सकते हैं, बदलने की आवश्यकता है, तो तालिका प्रतिस्थापन को देखना चाहिए, इसका उद्देश्य असर ग्रेड और लोड क्षमता की सटीकता को बनाए रखना है, अन्यथा यह पंप प्रभाव के उपयोग को प्रभावित करेगा, गंभीर सेवा जीवन को कम कर देगा। पंप।

हाइड्रोलिक पंप का रिसाव क्योंकि हाइड्रोलिक पंप में अधिकांश रिश्तेदार चलती भागों को क्लीयरेंस सील द्वारा सील कर दिया जाता है, हाइड्रोलिक पंप काम करता है, जब तेल दबाव कक्ष के उच्च दबाव वाले तेल को तेल सक्शन चैम्बर और इस अंतर के माध्यम से अन्य कम दबाव स्थानों पर प्रवाहित किया जाना चाहिए, इस प्रकार इस प्रकार एक नाली रिसाव का गठन। यह न केवल पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता को कम करता है, पंप का प्रवाह कम हो जाता है, और हाइड्रोलिक पंप की रेटिंग को तनाव में वृद्धि को सीमित करता है। इसलिए, रिसाव को नियंत्रित करना और रिसाव को कम करना हाइड्रोलिक पंप के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मूल स्थिति है उन्हीं में से एक है। हाइड्रोलिक पंप की रिसाव की स्थिति अंतराल और दबाव अंतर का अस्तित्व है, और इसका रिसाव और अंतराल मूल्य तीन बार दबाव अंतर की पहली शक्ति के लिए आनुपातिक है। पंप रिसाव का विश्लेषण मुख्य रूप से सील निकासी आकार से है, क्लीयरेंस प्रेशर अंतर और क्या आंदोलन तीन पहलुओं को बढ़ाता है। प्लंजर पंप का मुख्य रिसाव निकासी प्लंजर और सिलेंडर होल के बीच कुंडलाकार निकासी है, इसके बाद अक्षीय स्तंभ पिस्टन पंप सिलेंडर ब्लॉक और वाल्व प्लेट के बीच अंत निकासी, और स्लाइडिंग शू और स्वैश के बीच विमान निकासी तश्तरी। प्लंजर और सिलेंडर होल के बीच कुंडलाकार निकासी के अलावा रेडियल कॉलम के लिए, सिलेंडर और वाल्व शाफ्ट के बीच रेडियल क्लीयरेंस, जूते के बीच निकासी और स्टेटर की आंतरिक अंगूठी। क्योंकि प्लंजर और सिलेंडर होल के बीच रिंग क्लीयरेंस की सटीकता को नियंत्रित करना आसान है, और अन्य अंतरालों को आसानी से मुआवजा दिया जाता है, इसलिए प्लंजर पंप की मात्रा दक्षता और दबाव रेटिंग अधिक होती है। पत्ती में वेन पंप में मुख्य रिसाव निकासी रोटर और वाल्व प्लेट के बीच अंतिम निकासी है, इसके बाद ब्लेड और रोटर ब्लेड स्लॉट्स के बीच क्लीयरेंस, ब्लेड के शीर्ष और स्टेटर की आंतरिक अंगूठी के बीच निकासी है। मध्यम और उच्च दबाव डबल एक्टिंग वेन पंप रिसाव रिसाव को कम करने के लिए, कुछ को एक फ्लोटिंग वाल्व प्लेट के रूप में डिज़ाइन किया जाएगा, ताकि स्वचालित अंत निकासी मुआवजा प्राप्त किया जा सके। बाहरी मेशिंग दांत पहिया पंप का मुख्य निकासी गियर एंड फेस और फ्रंट और बैक पंप कवर या बाएं और दाईं ओर की प्लेटों के बीच का अंत निकासी है, इसके बाद और दाँत टिप और पंप बॉडी सर्कल के बीच रेडियल क्लीयरेंस, दो मेशिंग गियर दांतों के बीच मेशिंग क्लीयरेंस। मध्यम-उच्च दबाव गियर पंप के अंतिम निकासी को एक स्वचालित फ्लोटिंग मुआवजा तंत्र द्वारा मुआवजा दिया जाता है।

हाइड्रोलिक पंप के मुख्य तकनीकी पैरामीटर (1) पंप विस्थापन (एमएल/आर) तरल की मात्रा जिसे पंप प्रति रोटेशन द्वारा डिस्चार्ज किया जा सकता है। (2) रेटेड क्रांति में पंप (एल/मिनट) का सैद्धांतिक प्रवाह, पंप की अधिकतम प्रवाह दर को गणना विधि द्वारा प्राप्त इकाई समय के भीतर छुट्टी दे दी जा सकती है। (3) सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में पंप (एल/मिनट) का रेटेड प्रवाह; अधिकतम आउटपुट प्रवाह को चलाने के लिए लंबे समय तक पंप सुनिश्चित करें। (4) सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में पंप (एमपीए) का रेटेड दबाव, यह सुनिश्चित कर सकता है कि पंप लंबे समय तक चल सकता है। (5) पंप (एमपीए) का अधिकतम दबाव पंप को थोड़े समय में रेटेड दबाव के अधिकतम दबाव को पार करने की अनुमति देता है। (6) रेटेड दबाव के तहत पंप (आर/मिनट) की रेटेड क्रांति, लंबे समय तक सामान्य संचालन के लिए अधिकतम क्रांतियों की संख्या सुनिश्चित कर सकती है। (7) रेटेड दबाव पर पंप (आर/मिनट) की अधिकतम क्रांति, पंप को थोड़े समय में रेटेड गति की अधिकतम क्रांति से अधिक करने की अनुमति दें। (8) पंप वॉल्यूमेट्रिक दक्षता (%) पंप वास्तविक आउटपुट प्रवाह और सैद्धांतिक प्रवाह अनुपात। (9) पंप कुल दक्षता (%) पंप आउटपुट हाइड्रोलिक पावर और इनपुट मैकेनिकल पावर अनुपात। (10) पंप (kW) की ड्राइविंग पावर सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में हाइड्रोलिक पंप की यांत्रिक शक्ति को चला सकती है। हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर के प्रदर्शन पैरामीटर हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर प्रदर्शन पैरामीटर हैं: दबाव, प्रवाह, दक्षता, शक्ति, टोक़ और इतने पर। (1) पंप दबाव पंप दबाव में रेटेड दबाव, काम करने का दबाव और अधिकतम दबाव शामिल है। हाइड्रोलिक पंप (मोटर) का रेटेड दबाव अधिकतम काम के दबाव को संदर्भित करता है जब पंप (मोटर) मानक परिस्थितियों में लगातार चलता है। यह पंप (मोटर) और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता के संरचनात्मक रूप से संबंधित है; हाइड्रोलिक पंप (मोटर) वर्किंग प्रेशर पीबी (पीएम) पंप (मोटर) आउटलेट से काम करने वाले पंप (मोटर) को संदर्भित करता है, वास्तविक मापा दबाव, इसका आकार लोड पर निर्भर करता है; पंप का अधिकतम दबाव कम समय में पंप द्वारा अनुमत अधिभार संचालन के सीमा दबाव को संदर्भित करता है, जो पंप के सीलिंग प्रदर्शन और भागों और अन्य कारकों की ताकत द्वारा सीमित है; रेटेड दबाव से कम या उसके बराबर काम करने का दबाव, अधिकतम दबाव से कम दबाव। (२) पंप प्रवाह पंप प्रवाह को विस्थापन, सैद्धांतिक प्रवाह, वास्तविक प्रवाह और तात्कालिक प्रवाह में विभाजित किया गया है। पंप (मोटर) विस्थापन वीबी (वीएम) तेल आउटपुट (इनपुट) की मात्रा को संदर्भित करता है जब पंप (मोटर) का शाफ्ट रिसाव पर विचार किए बिना घूमता है; पंप (मोटर) का सैद्धांतिक प्रवाह QBT (QMT) रिसाव पर विचार किए बिना प्रति यूनिट समय तेल उत्पादन (इनपुट) की मात्रा को संदर्भित करता है; वास्तविक प्रवाह QB (QM) वास्तविक आउटपुट (इनपुट) प्रवाह होने पर पंप (मोटर) काम करने वाले को संदर्भित करता है; रेटेड प्रवाह QBN (QMN) पंप (मोटर) को रेटेड गति और रेटेड दबाव पर संदर्भित करता है जब आउटपुट (इनपुट) प्रवाह होता है। पंप का तात्कालिक प्रवाह Qbin एक पल में हाइड्रोलिक पंप का प्रवाह मूल्य है, आमतौर पर पंप क्षण के सैद्धांतिक (ज्यामितीय) प्रवाह दर का उल्लेख करता है। पंप (मोटर) की वास्तविक प्रवाह दर (से अधिक) या रेटेड प्रवाह दर के बराबर है, रिसाव के लिए अनुमति देता है, और पंप (मोटर) की सैद्धांतिक प्रवाह दर वास्तविक प्रवाह से अधिक (कम) से अधिक है दर। (3) हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर की शक्ति और दक्षता हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक मोटर की शक्ति और दक्षता मुख्य रूप से इनपुट पावर, आउटपुट पावर, मैकेनिकल दक्षता, वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और कुल दक्षता को संदर्भित करती है। हाइड्रोलिक पंप के लिए, इनपुट मैकेनिकल पावर पीबीआई है, आउटपुट हाइड्रोलिक पीबीटी है, दो पावर का अनुपात पंप, बी की कुल दक्षता है, पंप आउटपुट पावर इनपुट पावर से कम है, दोनों के बीच का अंतर दोनों है वॉल्यूम लॉस और मैकेनिकल लॉस सहित बिजली की हानि, इन नुकसान को क्रमशः कुल दक्षता ηb, वॉल्यूम दक्षता, BV, मैकेनिकल दक्षता ηbm द्वारा व्यक्त किया जाता है। रिसाव हानि और घर्षण हानि के कारण, पंप का वास्तविक प्रवाह QB सैद्धांतिक प्रवाह QBT से कम है, और सैद्धांतिक टॉर्सनल टीबीटी क्षण वास्तविक टॉर्क टीबी से कम है। पंप से संबंधित गणना सूत्र है: हाइड्रोलिक मोटर के लिए, इनपुट मैकेनिकल पावर पीएमआई है, आउटपुट हाइड्रोलिक पीएमटी है, दो पावर का अनुपात पंप, एम की कुल दक्षता है, मोटर की आउटपुट पावर इनपुट पावर से कम है, दोनों के बीच का अंतर दोनों है पावर लॉस, पावर लॉस को वॉल्यूम लॉस और मैकेनिकल लॉस में विभाजित किया गया है, इन लॉस को क्रमशः कुल दक्षता ηm, वॉल्यूम दक्षता ηMV, मैकेनिकल दक्षता ηmm द्वारा व्यक्त किया जाता है। मोटर का वास्तविक प्रवाह QM सैद्धांतिक प्रवाह QMT से अधिक है, और सैद्धांतिक टॉर्सनल TMT क्षण वास्तविक टोक़ TM से अधिक है।

कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक पंप में कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन, कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक पंप के फायदे हैं, जो कि कटाई मशीनरी, कटाई मशीनरी, सिलेज मशीनरी और अन्य उद्योगों, पूर्वी चीन सागर स्टीम टाउटिंग और अन्य उद्योगों में चलने वाले हाइड्रोलिक प्रणाली में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। धीरे -धीरे डिजाइन और ऑपरेशन अनुभव जमा करें। कृषि मशीनरी और उपकरणों के आवेदन बाजार के साथ धीरे-धीरे उच्च-अंत बाजार में स्थानांतरित कर दिया गया, उच्च-अंत बाजार के विकास ने कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक पंप के प्रदर्शन के लिए और पूर्वी चीन सागर की शुरुआत के बाद भी उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया। स्टीम टोइंग कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक आवेदन क्षेत्र, मुझे आशा है कि आपके पास कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक पंप की एक नई समझ है, यह 21 वीं सदी में कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक पंप के विकास दिशा का प्रतिनिधित्व करता है। डोंघाई ऑटो टोइंग पार्ट्स फैक्ट्री हाइड्रोलिक डिजाइन और विकास, विनिर्माण, रखरखाव, रखरखाव और उच्च-तकनीकी उद्यमों में से एक में बिक्री के बाद का एक सेट है। पूर्व चीन सागर स्टीम टोइंग उत्पाद हैं: हाइड्रोलिक पंप, हाइड्रोलिक गियर पंप, हाइड्रोलिक पंप टेस्ट बेंच, हाइड्रोलिक परीक्षक, कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक असेंबली सपोर्टिंग, हाइड्रोलिक पंप रखरखाव, हाइड्रोलिक पंप एक्सेसरीज, कंपनी के पास एक मजबूत तकनीकी विकास क्षमता, ध्वनि वैज्ञानिक प्रबंधन प्रतिभा है सिस्टम और स्वचालित उत्पाद निर्माण, परीक्षण उपकरण। कंपनी ताइज़ो, झेजियांग प्रांत में स्थित है, झेजियांग परिवहन सुविधा का उपयोग, देश के सभी हिस्सों के लिए अग्रणी, कारखाना युहुआन कनमेन लिआओ औद्योगिक पार्क में स्थित है।

हमारे कृषि मशीनीकरण के सुधार के साथ, विशेष रूप से यांग्त्ज़ी नदी के दक्षिण में पहाड़ी क्षेत्रों में छोटे खेत मशीनरी का प्रसार, हमारे कृषि आधुनिकीकरण में तेजी से विकसित हुआ है। और कृषि मशीनरी के स्वचालन की डिग्री को बढ़ावा देने के लिए हाइड्रोलिक तकनीक का अनुप्रयोग अधिक शक्तिशाली है, आगे कृषि मशीनरी के लोकप्रियकरण को बढ़ावा देता है। कृषि मशीनरी में हाइड्रोलिक प्रौद्योगिकी का आवेदन कई है, कृषि मशीनरी के लिए समायोजन, शक्ति, सहायता और अन्य तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए। तीन मुख्य पहलू हैं: सबसे पहले, कृषि मशीनरी का उपयोग थोक खाद्य फसलों के उत्पादन में किया जाता है, जैसे कि ट्रैक्टर, रीपर, प्लांटर्स और इतने पर। हार्वेस्टर में, हाइड्रोलिक प्रणाली मुख्य रूप से हार्वेस्टर की ऊंचाई और ग्रैनरी के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करने की भूमिका निभाती है। कल्टीवेटर में, हाइड्रोलिक सिस्टम डिच को पार करते समय जुताई की गहराई और उठाने के नियंत्रण के लिए ड्राइविंग बल भी प्रदान कर सकता है। फार्म ट्रैक्टरों में, हाइड्रोलिक तकनीक का अनुप्रयोग ट्रैक्टर और सहायक कृषि उपकरणों के बीच कनेक्शन प्रक्रिया का अनुकूलन करता है। दूसरा कृषि मशीनरी का अनुसंधान और विकास है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, कृषि मशीनरी स्वचालन और बुद्धिमत्ता की दिशा में भी विकसित हो रही है, और हाइड्रोलिक प्रणाली का वैज्ञानिक अनुप्रयोग न केवल कृषि मशीनरी के लिए पर्याप्त शक्ति प्रदान कर सकता है, बल्कि कृषि मशीनरी की संचालन दक्षता में भी प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रौद्योगिकी आसानी से विभिन्न प्रकार के जटिल हाइड्रोलिक फ़ंक्शन आवश्यकताओं को महसूस करती है। कृषि मशीनरी तह, फ़्लिपिंग और पावर ड्राइव समस्या के अन्य कार्यों के संयुक्त संचालन को हल करने के लिए हाइड्रोलिक सस्पेंशन तकनीक हैं। तीसरा, नकदी फसलों द्वारा उपयोग की जाने वाली कृषि मशीनरी। इस तरह की कृषि मशीनरी में हाइड्रोलिक प्रणाली के उपयोग में मुख्य रूप से बड़े अनुवादात्मक स्प्रिंकलर, कपास इंटरसेट मशीनरी और इतने पर शामिल हैं। हालांकि, कृषि मशीनरी अक्सर बाहर काम करती है, आसानी से कंपन, धूप, वर्षा और अन्य कारकों से प्रभावित होती है, इसलिए कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक प्रणाली का दैनिक रखरखाव, रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य दोष चार पहलू हैं, जो हाइड्रोलिक सिस्टम, अस्थिर हाइड्रोलिक ड्राइविंग प्रक्रिया, हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव या घटक क्षति, और हाइड्रोलिक सिस्टम के उच्च तापमान की अपर्याप्त परिचालन शक्ति हैं। इन विफलताओं के बारे में क्या? यदि हाइड्रोलिक सिस्टम की ऑपरेटिंग पावर अपर्याप्त है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि मुख्य तेल सर्किट का दबाव बहुत कम है, तो यह जांचना आवश्यक है कि हाइड्रोलिक सिस्टम के सुरक्षा वाल्व और काम की स्थिति का सेट सेटिंग मूल्य मिलते हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम की वास्तविक आवश्यकताएं, लेकिन यह भी जांचने के लिए कि क्या भागों को कड़ा किया गया है, यदि आवश्यक हो तो उच्च सीलिंग घटकों को बदलने के लिए। यदि हाइड्रोलिक ड्राइव अस्थिर है और असामान्य शोर होता है, तो यह जांचना आवश्यक है कि हाइड्रोलिक पंप असर, ब्लेड और अन्य घटक उम्र बढ़ने वाले हैं, और क्या अक्षीय निकासी पहनने के लिए गंभीर है। यदि यह नियंत्रण वाल्व की असामान्य ध्वनि है, तो अपने सीलिंग प्रदर्शन को बहाल करने या इसे बदलने के लिए नियंत्रण वाल्व सीट को पीसना आवश्यक है, और दबाव विनियमन समारोह को पुनर्स्थापित करने के लिए वसंत को विनियमित करने वाले आंतरिक दबाव के विरूपण और विफलता की जांच करें। यदि यह हाइड्रोलिक सिस्टम का रिसाव है, तो रिसाव स्थान के अनुसार रिसाव के कारण का पता लगाना आवश्यक है, और जोड़ों, ट्यूबिंग की स्थिति की जाँच करने पर ध्यान केंद्रित करना, साथ ही वाल्व और सिलेंडर के चलते भागों की निकासी भी घटक, और गंभीर रूप से पहने हुए भागों के समय पर प्रतिस्थापन। यदि हाइड्रोलिक प्रणाली का तापमान बहुत अधिक है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है, या कि यांत्रिक ट्यूबिंग और कूलर अवरुद्ध हैं, या कि सिस्टम का दबाव मूल्य बहुत बड़ा है, आंतरिक हाइड्रोलिक प्रणाली का रिसाव, और भागों को गंभीरता से पहना जाता है। इसलिए जब हाइड्रोलिक सिस्टम का तापमान बहुत अधिक होता है, तो आप इन पहलुओं से जांच करना शुरू कर सकते हैं। इसके अलावा, हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक तेल की उच्च चिपचिपाहट और अन्य विफलताओं की आंतरायिक आंदोलन हैं, जिन्हें कृषि मशीनरी हाइड्रोलिक सिस्टम के संचालन सिद्धांत की समझ में सुधार करने के लिए संचालन और रखरखाव कर्मियों के उपयोग में सावधानीपूर्वक जांच और संचित अनुभव की आवश्यकता है ।