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유압 시스템의 유압 펌프는 유압 시스템에서 전력 구성 요소로, 전체 유압 시스템에 고압 유압 오일을 제공하고 다른 유압 부품을 구동하여 예상 조치 요구 사항을 완료하는 것은 유압 시스템의 전원 공급원입니다. 유압 시스템에 문제가 발생하면 유압 펌프를 가장 먼저 생각합니다. 다양한 유압 펌프 고장의 분석을 통해 일반적인 고장과 원인을 나열하고 최종적으로 솔루션을 찾으십시오. 유압 펌프에는 여러 유형이 있지만 유압 펌프의 작동 원리와 기능은 동일하므로 유압 펌프를 별도의 물체로 연구 할 수 있습니다. 다양한 유압 펌프의 작업에서 종종 발생하는 결함에 대한 조사 및 분석 후 유압 펌프에서 종종 발생하는 일반적인 결함은 다음과 같이 요약됩니다. 1.1 유압 펌프에 의해 오일 또는 압력이 흡수되지 않음 유압 펌프 흡입 오일 또는 압력이 없으면 전체 유압 시스템이 작동하지 않아 시스템의 효율에 영향을 미칩니다. 이유는 다음과 같습니다. 1. 주요 발동기 및 오일 펌프 회전은 일관성이 없습니다. 2. 오일 펌프 변속기 키가 떨어집니다. 3. 오일 흡입구와 출구가 반전됩니다. 4. 탱크의 오일 레벨이 너무 낮고 흡입 파이프 입이 노출됩니다. 5. 속도가 너무 낮고 흡입이 충분하지 않습니다. 6 오일 점도가 너무 높아서 블레이드 움직임이 유연하지 않도록합니다. 7. 오일 온도가 너무 낮아서 오일 점도가 너무 높도록; 8. 흡입 파이프 또는 필터 장치의 막힘은 오일 흡수가 열악합니다. 9. 흡입 흡입 필터의 높은 필터링 정확도는 오일 흡수가 불량합니다. 10. 시스템 오일의 낮은 여과 정확도는 블레이드가 그루브에 갇히게됩니다. 11. 소형 변위 오일 펌프의 흡입이 충분하지 않습니다. 12. 흡입 파이프의 공기 누출. 해당 솔루션 : 1. 프라임 무버의 회전 방향을 수정하십시오. 2. 전송 키를 다시 설치하십시오. 3. 지침에 따라 올바른 연결을 선택하십시오. 4. 오일을 가장 낮은 오일 자국으로 채 웁니다. 5. 오일 펌프의 최소 속도 이상으로 속도를 높이십시오. 6. 권장 점도가있는 작업 오일을 선택하십시오. 7. 권장 정상적인 작동 오일 온도에 가열; 8. 파이프 라인 또는 필터 장치를 청소하고 막힘을 제거하고 탱크의 오일을 교체하거나 필터링하십시오. 9. 지침에 따라 필터를 올바르게 선택하십시오. 10. 오일 펌프의 내부 부품을 분해, 수리 및 갈아서 조심스럽게 설치 한 다음 오일을 교체하십시오. 11. 펌프를 오일로 채우십시오. 12. 파이프 라인의 조인트를 점검하고 단단히 밀봉하십시오. 1.2 유압 펌프의 유량은 등급에 맞지 않습니다. 유압 펌프 흐름이 불충분하면 액추에이터의 속도와 압력이 불안정하고 외부 작업을 달성 할 수 없습니다. 일반적인 이유는 다음과 같습니다. 1. 속도는 정격 속도에 도달하지 않습니다. 2. 시스템에 누출이 있습니다. 3. 오일 펌프는 오랫동안 작동하고 진동하기 때문에 펌프 덮개의 나사가 풀리게됩니다. 4. 흡입 파이프 누출; 5. 탱크의 오일 레벨이 너무 낮습니다. 6. 입구 오일 필터가 차단되거나 흐름이 끝납니다. 7. 흡입 파이프가 차단되거나 직경이 작습니다. 8. 오일 점도는 너무 높거나 너무 낮습니다. 9 가변 펌프 흐름 조절은 부적절합니다. 해당 솔루션 : 1. 매뉴얼에 지정된 정격 속도에 따라 운동 속도를 선택하십시오. 2. 시스템을 점검하고 누설 지점을 수리하십시오. 3. 나사를 올바르게 조입니다. 4. 관절을 점검하고 밀봉하고 조입니다. 5. 오일을 가장 낮은 오일 자국으로 채 웁니다. 6. 필터를 청소하거나 오일 펌프보다 유량이 2 배 이상 유량이있는 오일 필터를 선택하십시오. 7. 파이프를 청소하고 오일 펌프의 입구 직경보다 흡입 파이프를 선택하십시오. 8. 권장 점도 작업 오일을 사용하십시오. 9. 필요한 유량에 맞게 조정하십시오. 1.3 유압 펌프의 압력은 상승 할 수 없습니다 일반적인 이유는 다음과 같습니다. 1. 오일 펌프는 오일로 가득 차 있지 않거나 흐름이 불충분합니다. 2. 릴리프 밸브의 조정 압력은 너무 낮거나 결함이 있습니다. 3. 시스템에 누출이 있습니다. 4. 오일 펌프가 오랫동안 진동하기 때문에 펌프의 나사가 풀린다. 5. 흡입 파이프 누출; 6. 오일 흡수가 충분하지 않습니다. 7. 가변 펌프 압력 조정은 부적절합니다. 해당 솔루션 : 1. 위에서 언급 한 배제 방법과 동일; 2. 릴리프 밸브 압력을 조정하거나 릴리프 밸브를 수리하십시오. 3. 시스템을 점검하고 누설 지점을 수리하십시오. 4. 나사를 올바르게 조입니다. 5. 관절을 점검하고 밀봉하고 조입니다. 6. 상기와 동일한 제외 방법; 7. 원하는 압력에 맞게 조정하십시오. 1.4 심각한 소음 및 압력 변동 심각한 소음 및 압력 변동은 유압 시스템의 성능 및 작업 환경에 큰 영향을 미칩니다. 이유는 다음과 같습니다. 1. 흡입 튜브 또는 오일 필터가 부분적으로 차단됩니다. 2. 오일 흡입 엔드 연결은 단단히 밀봉되지 않고 공기가 들어오고 오일 흡입 위치가 너무 높습니다. 3. 펌프 샤프트의 오일 씰에서 공기가 들어옵니다. 4. 펌프 덮개의 나사가 느슨합니다. 5. 펌프와 샤프트 연결 장치는 다르거 나 느슨합니다. 6. 오일 점도가 너무 높고 오일에 거품이 있습니다. 7. 흡입 오일 필터의 통과 용량이 너무 작다. 8. 회전 속도가 너무 높습니다. 9. 펌프 체강 폐쇄; 10 기어 펌프 치아 모양 정밀도는 높거나 접촉이 좋지 않으며 펌프 부품이 손상되었습니다. 11. 기어 펌프의 축 방향 클리어런스는 너무 작고, 내부 구멍의 수직 정도와 기어의 끝면 또는 펌프 덮개의 두 구멍의 평행이 차단됩니다. 12. 파이프 라인 진동. 해당 솔루션은 다음과 같습니다. 1. 먼지를 제거하고 흡입 파이프를 매끄럽게 만듭니다. 2. 오일 빨기 끝 연결의 오일, 더 나은 경우 커넥터를 조이거나 밀봉을 교체하고 오일 빨기 높이를 줄입니다. 3. 씰을 교체하십시오. 4. 제대로 조입니다. 5. 동심원으로 만들고 커넥터를 조이십시오. 6. 오일의 품질을 향상시키기 위해 적절한 점도로 유압 오일을 교체하십시오. 7. 통과 용량이 더 큰 오일 필터를 사용하십시오. 8. 회전 속도를 최대 허용 속도보다 낮게 만듭니다. 9. 펌프 본체를 청소하거나 교체하십시오. 10. 장비 또는 갈기 드레싱을 교체하고 손상된 부품을 교체하십시오. 11. 관련 부품 분해 릴리프 밸브 청소를 점검하고 수리합니다. 12. 분리 및 진동 완화 조치를 취하십시오. 1.5 과열 유압 펌프 과열이 실패한 주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 오일 점도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 2. 2. 사이드 플레이트와 샤프트 슬리브와 기어 끝면 사이의 심각한 마찰; 3. 오일의 청결성 불량, 내부 마모가 악화되어 부피 효율이 감소하고 내부 클리어런스 스로틀링으로부터 오일 누출이 감소하고 열이 발생합니다. 4. 탱크 부피가 너무 작고 열 소산 불량; 5 시스템 과부하는 주로 압력이나 속도가 너무 높습니다. 해당 솔루션은 다음과 같습니다. 1. 적절한 수압 오일로 교체하십시오. 2. 사이드 플레이트와 샤프트 슬리브를 수리하거나 교체하십시오. 4. 연료 탱크를 증가시켜 열 소산 영역을 확장하십시오. 5. 압력과 속도를 조정하십시오. 1.6 누출 유압 펌프의 누출은 유압 펌프의 출력 흐름을 직접 결정하여 유압 시스템 속도의 안정성과 출력 전력에 영향을 미칩니다. 고장의 주된 이유 : 1. 플런저 펌프의 중앙 스프링이 손상되어 실린더 블록과 오일 분포 십자가가 밀봉을 잃게됩니다. 2. 오일 씰 또는 밀봉 링 손상; 3. 열악한 밀봉 표면; 4 펌프 부품 마모, 클리어런스가 너무 큽니다. 해당 솔루션은 다음과 같습니다. 1. 스프링을 교체합니다. 2. 오일 씰 또는 밀봉 링을 교체하십시오. 3. 점검 및 수리; 4. 부품을 교체하거나 재 대결하십시오. 1.7 유압 펌프 베어링의 검사 및 수리 1. 베어링의 서비스 수명 플런저 펌프의 가장 중요한 부분은 베어링입니다. 사용 중에 베어링 클리어런스가 없으면 피스톤로드와 실린더 바디 홀 사이의 정상 클리어런스, 슬리퍼 및 스와시 플레이트, 밸브 플레이트 및 실린더 바디 분포 표면을 보장 할 수 없습니다. 동시에, 마찰 쌍의 정수압 오일 필름 두께가 파괴되고 피스톤 펌프 베어링의 서비스 수명이 줄어 듭니다. 사용 과정에서 베어링은 매뉴얼의 조항에 따라 정기적으로 수리하고 교체해야합니다. 제조업체의 데이터에 따르면, 베어링의 평균 서비스 수명은 약 10 시간이며,이 값을 초과하면 새로운 베어링을 교체해야합니다. 2. 베어링 감지 베어링 감지 품목은 주로 베어링 클리어런스, 베어링 클리어런스 감지 기능을 사용하여 전문 테스트 기기를 사용하여 유지 보수 프로세스에서는 베어링의 롤러 표면이 흠집이나 변색이있는 것으로 밝혀진 간단한 검사를 위해 시각적 방법 만 사용할 수 있습니다. 베어링을 교체해야합니다. 3. 베어링을 교체 할 때 예방 조치 베어링을 교체 할 때는 원래 베어링 (정확도 등급을 나타내는)과 모델의 영어 문자에주의를 기울여야합니다. 플런저 펌프에 사용되는 베어링은 주로 큰 하중 용량 베어링을 사용합니다. 베어링을 교체 할 때 원래 제조업체와 원래 사양 제품을 구입하는 것이 가장 좋습니다. 구매할 수없고 교체해야 할 필요가있는 경우 테이블 교체를 조회해야합니다. 목적은 베어링 등급 및 하중 용량의 정확도를 유지하는 것입니다. 그렇지 않으면 펌프 효과의 사용에 영향을 미치며 심각하게는 펌프.

유압 펌프 누출 유압 펌프의 대부분의 상대 이동 부품은 클리어런스 씰에 의해 밀봉되기 때문에 유압 펌프는 오일 압력 챔버의 고압 오일이 오일 흡입 챔버 및 기타 저압 장소로 유입되어야합니다. 배수 누출 형성. 이것은 펌프의 볼륨 효율을 감소시킬뿐만 아니라 펌프의 흐름이 감소되며 유압 펌프의 등급이 응력의 증가를 제한합니다. 따라서 누출 제어 및 누출 감소는 유압 펌프의 정상적인 작동을 보장하는 기본 조건입니다. 그들 중 하나. 유압 펌프의 누출 조건은 갭과 압력 차이의 존재이며, 누출 및 갭 값은 3 배의 압력 차이의 첫 번째 전력에 비례합니다. 펌프 누출 분석은 주로 씰 클리어런스 크기에서 나온 것입니다. 클리어런스 압력 차이와 움직임이 누출을 증가시키는 지 여부. 세 가지 측면. 플런저 펌프의 메인 누출 제거는 플런저와 실린더 구멍 사이의 환형 클리어런스이며, 축 컬럼은 피스톤 펌프 실린더 블록과 밸브 플레이트 사이의 끝 제거와 슬라이딩 신발과 스와쉬 사이의 평면 간극입니다. 그릇. 방사형 컬럼의 경우 플런저와 실린더 구멍 사이의 환형 클리어런스 외에 실린더와 밸브 샤프트 사이의 방사형 클리어런스, 신발과 고정자의 내부 링 사이의 간극. 플런저와 실린더 구멍 사이의 고리 클리어런스의 정밀도는 제어하기 쉽고 다른 갭이 쉽게 보상되므로 플런저 펌프의 부피 효율 및 압력 등급이 더 높습니다. 잎에서 베인 펌프의 메인 누출 제거는 로터와 밸브 플레이트 사이의 끝 클리어런스와 블레이드와 로터가 블레이드 슬롯 사이의 클리어런스, 블레이드의 상단과 고정자의 내부 고리입니다. 중간 및 고압 이중 작용 베인 펌프 누출 누출을 줄이기 위해 일부는 부유 식 밸브 플레이트로 설계되어 자동 엔드 클리어런스 보상을 달성합니다. 외부 메시 치아 휠 펌프의 주요 클리어런스는 기어 엔드면과 전면 및 후면 펌프 커버 또는 왼쪽 및 오른쪽 플레이트 사이의 끝 클리어런스, 그 뒤에 치아 팁과 펌프 바디 원 사이의 방사형 제거입니다. 두 메쉬 기어 톱니 사이의 메쉬 클리어런스. 중간 높이 압력 기어 펌프의 끝 클리어런스는 자동 플로팅 보상 메커니즘에 의해 보상됩니다.

유압 펌프의 주요 기술 매개 변수 (1) 펌프 변위 (ml/r) 회전 당 펌프에 의해 배출 될 수있는 액체의 부피. (2) 정격 혁명에서 펌프 (L/분)의 이론적 흐름, 펌프의 최대 유량은 계산 방법에 의해 얻은 단위 시간 내에 배출 될 수있다. (3) 정상적인 작업 조건 하에서 펌프 (L/분)의 정격 흐름; 최대 출력 흐름을 실행하기 위해 펌프를 오랫동안 확인하십시오. (4) 정상적인 작업 조건에서 펌프 (MPA)의 정격 압력은 펌프가 오랫동안 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다. (5) 펌프 (MPA)의 최대 압력 (MPA)은 펌프가 짧은 시간 내에 정격 압력의 최대 압력을 초과 할 수 있도록합니다. (6) 정격 압력 하에서 펌프의 정격 혁명 (r/min)은 오랜 시간 정상 작동에 대한 최대 혁명 수를 보장 할 수있다. (7) 정격 압력에서 펌프의 최대 회전 (r/min)은 펌프가 단기간에 정격 속도의 최대 회전을 초과 할 수 있도록합니다. (8) 펌프 체적 효율 (%) 펌프 실제 출력 흐름 및 이론적 흐름 비율. (9) 펌프 총 효율 (%) 펌프 출력 유압 전력 및 입력 기계 전력 비율. (10) 펌프의 구동력 (KW)은 정상적인 작업 조건에서 유압 펌프의 기계적 전력을 구동 할 수 있습니다. 유압 펌프 및 유압 모터의 성능 매개 변수 유압 펌프 및 유압 모터 성능 매개 변수는 압력, 흐름, 효율, 전력, 토크 등입니다. (1) 펌프 압력 펌프 압력에는 정격 압력, 작업 압력 및 최대 압력이 포함됩니다. 유압 펌프 (모터)의 정격 압력은 펌프 (모터)가 표준 조건에서 연속적으로 작동 할 때 허용되는 최대 작업 압력을 나타냅니다. 그것은 펌프 (모터)의 구조적 형태 및 체적 효율과 관련이있다. 유압 펌프 (모터) 작동 압력 PB (PM)는 펌프 (모터) 출구에서 작동하는 펌프 (모터)를 말합니다. 실제 측정 압력은 크기가 하중에 따라 다릅니다. 펌프의 최대 압력은 펌프 자체의 밀봉 성능과 부품 및 기타 요인의 강도에 의해 제한되는 펌프에 의해 허용되는 과부하 작동의 한계 압력을 나타냅니다. 정격 압력보다 작거나 동일하게 작동 압력은 최대 압력보다 낮은 압력. (2) 펌프 흐름 펌프 흐름은 변위, 이론적 흐름, 실제 흐름 및 순간 흐름으로 나뉩니다. 펌프 (모터) 변위 vb (VM)는 펌프 (모터)의 샤프트가 누출을 고려하지 않고 돌면 오일 출력 (입력)의 부피를 나타냅니다. 펌프 (모터)의 이론적 흐름 QBT (QMT)는 누출을 고려하지 않고 단위 시간당 오일 출력 (입력)의 부피를 나타냅니다. 실제 흐름 QB (QM)는 실제 출력 (입력) 흐름이 흐를 때 작동하는 펌프 (모터)를 나타냅니다. 정격 흐름 QBN (QMN)은 출력 (입력) 흐름시 정격 속도 및 정격 압력으로 펌프 (모터)를 나타냅니다. 펌프의 순간 흐름 Qbin은 일반적으로 펌프 모멘트의 이론적 (기하학적) 유량을 언급하는 순간에 유압 펌프의 흐름 값입니다. 펌프 (모터)의 실제 유량은 정격 유량과 같거나 동일하므로 누출이 가능하며 펌프 (모터)의 이론적 유속은 실제 흐름보다 (보다 작음)입니다. 비율. (3) 유압 펌프 및 유압 모터의 전력 및 효율 유압 펌프 및 유압 모터의 전력 및 효율성은 주로 입력 전력, 출력 전력, 기계적 효율성, 체적 효율성 및 총 효율성을 나타냅니다. 유압 펌프의 경우 입력은 기계적 전력 PBI이고 출력은 유압 PBT이고, 두 전력의 비율은 펌프 ηB의 총 효율이며, 펌프 출력 전력은 입력 전력보다 적고, 둘 사이의 차이는 IS의 차이입니다. 부피 손실 및 기계적 손실을 포함한 전력 손실은 각각 총 효율 ηB, 부피 효율 ηBV, 기계적 효율 ηBM에 의해 각각 표현된다. 누출 손실 및 마찰 손실로 인해 펌프의 실제 흐름 QB는 이론적 흐름 QBT보다 작으며 이론적 비틀림 TBT 모멘트는 실제 토크 TB보다 적습니다. 펌프와 관련된 계산 공식은 다음과 같습니다. 유압 모터의 경우 입력은 기계적 전력 PMI이고 출력은 유압 PMT이고, 두 전력의 비율은 펌프 ηm의 총 효율이며, 모터의 출력 전력은 입력 전력보다 적고, 둘 사이의 차이는 IS IS의 차이입니다. 전력 손실, 전력 손실은 부피 손실 및 기계적 손실로 나뉘어진다. 이러한 손실은 각각 총 효율 ηm, 부피 효율 ηmv, 기계적 효율 ηmm에 의해 표현된다. 모터의 실제 흐름 QM은 이론적 흐름 QMT보다 크고 이론적 비틀림 TMT 모멘트는 실제 토크 TM보다 큽니다.

농업 기계 유압 펌프는 소형 구조, 소형 크기, 경량, 농업 기계 유압 펌프의 장점이 있습니다. 점차 설계 및 운영 경험을 축적합니다. 농업 기계 및 장비의 응용 시장이 점진적으로 고급 시장으로 전송되면서, 고급 시장의 개발은 또한 농업 기계 유압 펌프의 성능에 대한 높은 요구 사항을 제시하고 동중국해가 도입 된 후 증기 견인 농업 기계 유압 적용 필드, 농업 기계 유압 펌프에 대한 새로운 이해를 갖기를 바랍니다. 21 세기 농업 기계 유압 펌프의 개발 방향을 나타냅니다. Donghai Auto Towing Parts Factory는 첨단 기업 중 하나의 유압 설계 및 개발, 제조, 유지 보수 및 애프터 판매 세트입니다. 중국 해상 증기 견인 제품 : 유압 펌프, 유압 기어 펌프, 유압 펌프 테스트 벤치, 유압 테스터, 농업 기계 유압 어셈블리 지원, 유압 펌프 유지 보수, 유압 펌프 액세서리, 회사에는 강력한 기술 개발 능력, 과학 관리 인재가 있습니다. 시스템 및 자동 제품 제조, 테스트 장비. 이 회사는 Zhejiang Taizhou에 위치하고 있으며, 잔지 앙 교통 편의를 사용하여 모든 지역으로 이어지고 있으며, 공장은 Yuhuan Kanmen Liao 산업 단지에 위치하고 있습니다.

우리의 농업 기계화, 특히 양호트 강 남쪽의 언덕이 많은 지역에있는 소규모 농장 기계의 확산으로 인해 농업 현대화가 빠르게 발전했습니다. 그리고 유압 기술의 적용은 농업 기계의 자동화 정도를 촉진하기 위해 더욱 강력하며 농업 기계의 대중화를 더욱 촉진합니다. 농업 기계에 유압 기술의 적용은 농업 기계가 조정, 전력, 도움 및 기타 기술 지원을 제공하기위한 많은 것입니다. 세 가지 주요 측면이 있습니다. 첫째, 트랙터, 리퍼, 파종기 등과 같은 대량의 식품 작물 생산에 사용되는 농업 기계. 수확기에서 유압 시스템은 주로 수확기의 높이와 곡물의 개방 및 폐쇄를 제어하는 ​​역할을합니다. 경운기에서, 유압 시스템은 또한 경작 깊이를 제어하고 도랑을 가로 질 때 들어 올릴 수있는 구동력을 제공 할 수있다. 농장 트랙터에서 유압 기술의 적용은 트랙터와 지원 농장 도구 간의 연결 프로세스를 최적화합니다. 두 번째는 농업 기계의 연구 개발입니다. 과학 기술의 발전으로 농업 기계는 자동화 및 지능의 방향으로 발전하고 있으며, 유압 시스템의 과학적 적용은 농업 기계에 충분한 전력을 제공 할뿐만 아니라 농업 기계의 운영 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 전기 고압 제어 기술은 다양한 복잡한 유압 기능 요구 사항을 편리하게 인식합니다. 농업 기계 폴딩, 뒤집기 및 전력 구동 문제의 기타 기능의 결합 된 작동을 해결하기위한 유압 서스펜션 기술이 있습니다. 셋째, 현금 작물이 사용하는 농업 기계. 이러한 종류의 농업 기계에서 유압 시스템의 사용에는 주로 큰 번역 스프링클러, 면화 인터셋 기계 등이 포함됩니다. 그러나 농업 기계는 종종 야외에서 작동하며 진동, 햇빛, 강우 및 기타 요인에 의해 쉽게 영향을 받기 때문에 농업 기계 유압 시스템의 매일 유지 보수가 매우 중요합니다. 농업 기계 유압 시스템의 일반적인 결함은 4 가지 측면으로, 유압 시스템의 작동력이 충분하지 않아 불안정한 유압 구동 공정, 유압 시스템 누출 또는 구성 요소 손상 및 유압 시스템의 고온입니다. 이러한 실패는 어떻습니까? 유압 시스템의 작동 전력이 충분하지 않은 경우, 주 오일 회로의 압력이 너무 낮기 때문에 유압 시스템의 안전 밸브의 설정 값과 작업 조건이 충족되는지 확인해야합니다. 유압 시스템의 실제 요구 사항뿐만 아니라 높은 밀봉 구성 요소를 교체하는 데 필요한 경우 부품 조인트가 조여 있는지 확인합니다. 유압 구동이 불안정하고 비정상적인 노이즈가 발생하면 유압 펌프 베어링, 블레이드 및 기타 구성 요소가 노화되는지 여부와 축 정리 마모가 심각한 지 확인해야합니다. 제어 밸브의 비정상적인 사운드 인 경우 제어 밸브 시트를 갈아서 밀봉 성능을 복원하거나 교체하고 내부 압력 조절 스프링의 변형 및 고장을 확인하여 압력 조절 기능을 복원해야합니다. 유압 시스템의 누출 인 경우 누출 위치에 따라 누출 원인을 찾아서 조인트의 상태, 튜브 및 밸브 및 실린더 일치의 이동 부분의 제거에 중점을 두어야합니다. 구성 요소 및 심하게 마모 된 부품의 적시 교체. 유압 시스템의 온도가 너무 높으면 유압 오일의 점도가 너무 높거나 기계식 튜브와 냉각기가 차단되거나 시스템의 압력 값이 너무 커지기 때문일 수 있습니다. 유압 시스템의 누출과 부품이 심각하게 착용됩니다. 따라서 유압 시스템의 온도가 너무 높으면 이러한 측면에서 확인하기 시작할 수 있습니다. 또한 유압 실린더의 간헐적 인 이동, 유압 오일의 높은 점도 및 기타 장애가 있는데, 농업 기계 유압 시스템의 운영 원리에 대한 이해를 향상시키기 위해 운영 및 유지 보수 직원의 사용에 대한 신중하게 점검하고 누적 된 경험이 필요합니다. .