Hydraulisk pump som en kraftkomponent i det hydrauliska systemet, till hela det hydrauliska systemet för att tillhandahålla högtryckshydraulolja, för att driva andra hydrauliska komponenter för att slutföra de förväntade handlingskraven, är kraftkällan för hydraulsystemet. När det hydrauliska systemet problem, den första som tänker på den hydrauliska pumpen. Genom analysen av olika hydrauliska pumpfel, listade de gemensamma fel och orsaker och fick slutligen ta reda på lösningen.
Även om det finns många typer av hydraulpumpar, är arbetsprincipen och funktionen av hydraulpumpar desamma, så den hydrauliska pumpen kan studeras som ett separat objekt. Efter undersökningen och analysen av de fel som ofta förekommer i arbetet med olika hydraulpumpar sammanfattas de vanliga felen som ofta förekommer i hydraulpumpar enligt följande:
1.1 Ingen olja eller inget tryck absorberas av hydraulpump
Hydraulisk pumpsugolja eller inget tryck, hela hydraulsystemet fungerar inte, vilket påverkar systemets effektivitet. Skälen är: 1. Den främsta rörelsen och oljepumpens rotation är inkonsekvent; 2. Oljepumpöverföringsnyckel faller av; 3. Oljeinlopp och utlopp vänds; 4. Oljenivån i tanken är för låg och sugrörets mun utsätts; 5. Hastigheten är för låg och sugningen är otillräcklig; 6 Oljeviskositeten är för hög, så att bladrörelsen inte är flexibel; 7. Oljetemperaturen är för låg, så att oljeviskositeten är för hög; 8. Blockering av sugrör eller filteranordning orsakar dålig oljeabsorption; 9. Hög filtreringsnoggrannhet för suginloppsfilter orsakar dålig oljeabsorption; 10. Låg filtreringsnoggrannhet för systemoljan leder till att bladet fastnar i spåret; 11. Otillräckligt sug av liten förskjutningsoljepump; 12. Luftläckage i sugröret.
Motsvarande lösningar: 1. Korrigera vridningsriktningen för den främsta rörelsen; 2. Sätt tillbaka överföringsnyckeln. 3. Välj rätt anslutning enligt instruktionerna; 4. Fyll oljan till det lägsta oljemärket; 5. Öka hastigheten till över den minsta hastigheten för oljepumpen; 6. Välj arbetsolja med rekommenderad viskositet; 7. Värme till rekommenderad normal arbetsoljetemperatur; 8. Rengör rörledningen eller filterenheten, ta bort blockeringen, byt ut eller filtrera oljan i tanken; 9. Välj filtret korrekt enligt instruktionerna; 10. Demontera, reparera och slipa de inre delarna av oljepumpen, installera om dem noggrant och byt ut oljan; 11. Fyll pumpen med olja; 12. Kontrollera lederna på rörledningen och försegla dem ordentligt.
1.2 Flödeshastigheten för hydraulpumpen är inte upp till klassificeringen
När det hydrauliska pumpflödet är otillräckligt är ställdonets hastighet och tryck instabil och det yttre arbetet kan inte uppnås. De vanliga orsakerna är: 1. Hastigheten når inte den nominella hastigheten; 2. Det finns läckage i systemet; 3. Eftersom oljepumpen fungerar länge och vibrerar, löser pumpskyddets skruv; 4. Läckage av sugrör; 5. Oljenivån i tanken är för låg; 6. Inloppsoljefiltret är blockerat eller flödet är över; 7. Sugröret är blockerat eller diametern är liten; 8. Oljeviskositeten är för hög eller för låg; 9 variabel pumpflödesreglering är felaktig.
Motsvarande lösningar: 1. Välj motorhastighet enligt den nominella hastigheten som anges i manualen; 2. Kontrollera systemet och reparera läckpunkten; 3. Dra åt skruvarna ordentligt. 4. Kontrollera lederna och försegla dem; 5. Fyll oljan till det lägsta oljemärket; 6. Rengör filtret eller välj ett oljefilter med en flödeshastighet mer än 2 gånger oljepumpen; 7. Rengör röret, välj sugrör inte mindre än oljepumpens inloppsdiameter; 8. Använd rekommenderad viskositetsarbetolja; 9. Justera till den erforderliga flödeshastigheten.
1.3 Trycket på den hydrauliska pumpen kan inte stiga
De vanliga orsakerna är: 1. Oljepumpen är inte fylld med olja eller flödet är otillräckligt; 2. Justeringstrycket för avlastningsventilen är för låg eller felaktig; 3. Det finns läckage i systemet; 4. Eftersom oljepumpen vibrerar under lång tid löser pumpskyddets skruv; 5. Läckage av sugrör; 6. Otillräcklig oljeabsorption; 7. Justering av variabel pumptryck är felaktig.
Motsvarande lösningar: 1. Samma som ovan nämnda uteslutningsmetod; 2. Justera avlastningsventiltrycket eller reparera avlastningsventilen; 3. Kontrollera systemet och reparera läckpunkten; 4. Dra åt skruvarna ordentligt. 5. Kontrollera lederna och försegla dem; 6. Samma uteslutningsmetod som ovan; 7. Justera till önskat tryck.
1.4 Allvarligt brus och tryckfluktuation
Allvarliga buller- och tryckfluktuationer har en stor inverkan på prestanda och arbetsmiljö i det hydrauliska systemet. Skälen är: 1. Sugrör eller oljefilter är delvis blockerat; 2. Oljesugens slutanslutning är inte tätt förseglad, luft kommer in och oljesugläget är för högt; 3. Luft kommer in från pumpens oljetätning; 4. Skruven på pumpskyddet är löst. 5. Pumpen och axelanslutningsanordningen är olika eller lös; 6. Oljeviskositeten är för hög och det finns bubblor i oljan; 7. Den passande kapaciteten för sugoljefilter är för liten; 8. Rotationshastigheten är för hög; 9. Pumpkroppshålrumshindring; 10 Gear Pump Tooth Shape Precision är inte hög eller dålig kontakt, pumpdelar skadade; 11. Den axiella clearance av växelpumpen är för liten, och den vertikala graden av det inre hålet och ändytan på växeln eller parallellen för de två hålen på pumpskyddet blockeras. 12. Rörledningsvibration.
Motsvarande lösning är: 1. Ta bort smuts, gör sugröret slät; 2. Olja vid den olja som suger slutanslutningen, om det är bättre, dra åt kontakten eller byt ut tätningen, minska oljesugningshöjden; 3. Byt ut tätningen. 4. Dra åt ordentligt; 5. Sätt tillbaka det för att göra det koncentriskt och dra åt kontakten; 6. Ändra den hydrauliska oljan med lämplig viskositet för att förbättra kvaliteten på olja; 7. Använd oljefilter med större kapacitet; 8. Gör rotationshastigheten lägre än den maximala tillåtna hastigheten; 9. Rengör eller byt ut pumpkroppen; 10. Byt ut växel eller slipförband, byt ut skadade delar; 11. Kontrollera och reparera relaterade delar av avlastningsventilens rengöring; 12. Ta isolerings- och vibrationsreduceringsåtgärder.
1.5 överhettning
De främsta orsakerna till att överhettningen av hydraulisk pump är följande: 1. Oljeviskositeten är för hög eller för låg; 2. 2. Allvarlig friktion mellan sidoplattan och axelhylsan och växeländytan; 3. Dålig renlighet av olja, förvärrad inre slitage, så att volymeffektiviteten minskar, oljeläckage från den inre avståndet och genererar värme; 4. För liten tankvolym, dålig värmeavledning; 5 Systemöverbelastning, främst i trycket eller hastigheten är för hög;
Motsvarande lösning är: 1. Byt ut med en lämplig viskositet av hydraulolja; 2. Reparera eller byt ut sidplattan och axelhylsan; 4. Öka bränsletanken för att utöka värmeavledningsområdet; 5. Justera trycket och hastigheten.
1.6 Läckage
Läckaget på den hydrauliska pumpen bestämmer direkt utgångsflödet för den hydrauliska pumpen, vilket kommer att påverka stabiliteten hos hydraulsystemets hastighet och utgångseffekten. De huvudsakliga orsakerna till misslyckandet: 1. Kolvpumpenens mittfjäder är skadad, så att cylinderblocket och oljefördelningen korsar tätningen; 2. Oljetätning eller tätningsringsskada; 3. Dålig tätningsyta; 4 pumpdelar slitage, clearance är för stor.
Motsvarande lösning är: 1. Byt ut fjädern; 2. Byt ut oljetätning eller tätningsring; 3. Kontrollera och reparera; 4. Byt ut eller rematch delarna.
1.7 Inspektion och reparation av hydrauliska pumplager
1. Lagens livslängd
Den viktigaste delen av kolvpumpen är lagret. Om lagringsavståndet är ur smäll under användning, kan den normala avståndet mellan kolvstången och cylinderkroppshålet, tofflan och swashplattan, ventilplattan och cylinderkroppens fördelning av fördelningen. Samtidigt kommer den hydrostatiska oljefilmtjockleken för friktionsparet att förstöras, och livslängden för kolvpumpen kommer att reduceras. I användningen av användningen bör lager regelbundet repareras och bytas ut enligt bestämmelserna i manualen. Enligt tillverkarens data är lagens genomsnittliga livslängd cirka 10 timmar, om det överskrider detta värde måste ett nytt lager bytas ut.
2. Lagerdetektering
Lagerdetekteringsobjekt bär huvudsakligen avstånd, med upptäckt av clearance för att använda professionella testinstrument, därför kan i underhållsprocessen endast använda den visuella metoden för enkel inspektion, såsom rullens rullyta har visat sig ha repor eller missfärgning, Lageret måste bytas ut.
3. Försiktighetsåtgärder vid byte av lager
Vid byte av lager bör uppmärksamhet ägnas åt den engelska bokstaven i det ursprungliga lagret (som representerar noggrannhetsgraden) och modellen. Lager som används på kolvpumpen använder mestadels stora lastkapacitetslager. Det är bäst att köpa den ursprungliga tillverkaren och de ursprungliga specifikationsprodukterna när du byter ut lagren. Om du inte kan köpa, behöva ersätta, ska leta upp bordets ersättning, är syftet att behålla noggrannheten för lagergrad och lastkapacitet, annars kommer det att påverka användningen av pumpeffekten, allvarligt kommer att minska livslängden för pump.