Nyheter

Hydraulisk pump som en kraftkomponent i det hydrauliska systemet, till hela det hydrauliska systemet för att tillhandahålla högtryckshydraulolja, för att driva andra hydrauliska komponenter för att slutföra de förväntade handlingskraven, är kraftkällan för hydraulsystemet. När det hydrauliska systemet problem, den första som tänker på den hydrauliska pumpen. Genom analysen av olika hydrauliska pumpfel, listade de gemensamma fel och orsaker och fick slutligen ta reda på lösningen. Även om det finns många typer av hydraulpumpar, är arbetsprincipen och funktionen av hydraulpumpar desamma, så den hydrauliska pumpen kan studeras som ett separat objekt. Efter undersökningen och analysen av de fel som ofta förekommer i arbetet med olika hydraulpumpar sammanfattas de vanliga felen som ofta förekommer i hydraulpumpar enligt följande: 1.1 Ingen olja eller inget tryck absorberas av hydraulpump Hydraulisk pumpsugolja eller inget tryck, hela hydraulsystemet fungerar inte, vilket påverkar systemets effektivitet. Skälen är: 1. Den främsta rörelsen och oljepumpens rotation är inkonsekvent; 2. Oljepumpöverföringsnyckel faller av; 3. Oljeinlopp och utlopp vänds; 4. Oljenivån i tanken är för låg och sugrörets mun utsätts; 5. Hastigheten är för låg och sugningen är otillräcklig; 6 Oljeviskositeten är för hög, så att bladrörelsen inte är flexibel; 7. Oljetemperaturen är för låg, så att oljeviskositeten är för hög; 8. Blockering av sugrör eller filteranordning orsakar dålig oljeabsorption; 9. Hög filtreringsnoggrannhet för suginloppsfilter orsakar dålig oljeabsorption; 10. Låg filtreringsnoggrannhet för systemoljan leder till att bladet fastnar i spåret; 11. Otillräckligt sug av liten förskjutningsoljepump; 12. Luftläckage i sugröret. Motsvarande lösningar: 1. Korrigera vridningsriktningen för den främsta rörelsen; 2. Sätt tillbaka överföringsnyckeln. 3. Välj rätt anslutning enligt instruktionerna; 4. Fyll oljan till det lägsta oljemärket; 5. Öka hastigheten till över den minsta hastigheten för oljepumpen; 6. Välj arbetsolja med rekommenderad viskositet; 7. Värme till rekommenderad normal arbetsoljetemperatur; 8. Rengör rörledningen eller filterenheten, ta bort blockeringen, byt ut eller filtrera oljan i tanken; 9. Välj filtret korrekt enligt instruktionerna; 10. Demontera, reparera och slipa de inre delarna av oljepumpen, installera om dem noggrant och byt ut oljan; 11. Fyll pumpen med olja; 12. Kontrollera lederna på rörledningen och försegla dem ordentligt. 1.2 Flödeshastigheten för hydraulpumpen är inte upp till klassificeringen När det hydrauliska pumpflödet är otillräckligt är ställdonets hastighet och tryck instabil och det yttre arbetet kan inte uppnås. De vanliga orsakerna är: 1. Hastigheten når inte den nominella hastigheten; 2. Det finns läckage i systemet; 3. Eftersom oljepumpen fungerar länge och vibrerar, löser pumpskyddets skruv; 4. Läckage av sugrör; 5. Oljenivån i tanken är för låg; 6. Inloppsoljefiltret är blockerat eller flödet är över; 7. Sugröret är blockerat eller diametern är liten; 8. Oljeviskositeten är för hög eller för låg; 9 variabel pumpflödesreglering är felaktig. Motsvarande lösningar: 1. Välj motorhastighet enligt den nominella hastigheten som anges i manualen; 2. Kontrollera systemet och reparera läckpunkten; 3. Dra åt skruvarna ordentligt. 4. Kontrollera lederna och försegla dem; 5. Fyll oljan till det lägsta oljemärket; 6. Rengör filtret eller välj ett oljefilter med en flödeshastighet mer än 2 gånger oljepumpen; 7. Rengör röret, välj sugrör inte mindre än oljepumpens inloppsdiameter; 8. Använd rekommenderad viskositetsarbetolja; 9. Justera till den erforderliga flödeshastigheten. 1.3 Trycket på den hydrauliska pumpen kan inte stiga De vanliga orsakerna är: 1. Oljepumpen är inte fylld med olja eller flödet är otillräckligt; 2. Justeringstrycket för avlastningsventilen är för låg eller felaktig; 3. Det finns läckage i systemet; 4. Eftersom oljepumpen vibrerar under lång tid löser pumpskyddets skruv; 5. Läckage av sugrör; 6. Otillräcklig oljeabsorption; 7. Justering av variabel pumptryck är felaktig. Motsvarande lösningar: 1. Samma som ovan nämnda uteslutningsmetod; 2. Justera avlastningsventiltrycket eller reparera avlastningsventilen; 3. Kontrollera systemet och reparera läckpunkten; 4. Dra åt skruvarna ordentligt. 5. Kontrollera lederna och försegla dem; 6. Samma uteslutningsmetod som ovan; 7. Justera till önskat tryck. 1.4 Allvarligt brus och tryckfluktuation Allvarliga buller- och tryckfluktuationer har en stor inverkan på prestanda och arbetsmiljö i det hydrauliska systemet. Skälen är: 1. Sugrör eller oljefilter är delvis blockerat; 2. Oljesugens slutanslutning är inte tätt förseglad, luft kommer in och oljesugläget är för högt; 3. Luft kommer in från pumpens oljetätning; 4. Skruven på pumpskyddet är löst. 5. Pumpen och axelanslutningsanordningen är olika eller lös; 6. Oljeviskositeten är för hög och det finns bubblor i oljan; 7. Den passande kapaciteten för sugoljefilter är för liten; 8. Rotationshastigheten är för hög; 9. Pumpkroppshålrumshindring; 10 Gear Pump Tooth Shape Precision är inte hög eller dålig kontakt, pumpdelar skadade; 11. Den axiella clearance av växelpumpen är för liten, och den vertikala graden av det inre hålet och ändytan på växeln eller parallellen för de två hålen på pumpskyddet blockeras. 12. Rörledningsvibration. Motsvarande lösning är: 1. Ta bort smuts, gör sugröret slät; 2. Olja vid den olja som suger slutanslutningen, om det är bättre, dra åt kontakten eller byt ut tätningen, minska oljesugningshöjden; 3. Byt ut tätningen. 4. Dra åt ordentligt; 5. Sätt tillbaka det för att göra det koncentriskt och dra åt kontakten; 6. Ändra den hydrauliska oljan med lämplig viskositet för att förbättra kvaliteten på olja; 7. Använd oljefilter med större kapacitet; 8. Gör rotationshastigheten lägre än den maximala tillåtna hastigheten; 9. Rengör eller byt ut pumpkroppen; 10. Byt ut växel eller slipförband, byt ut skadade delar; 11. Kontrollera och reparera relaterade delar av avlastningsventilens rengöring; 12. Ta isolerings- och vibrationsreduceringsåtgärder. 1.5 överhettning De främsta orsakerna till att överhettningen av hydraulisk pump är följande: 1. Oljeviskositeten är för hög eller för låg; 2. 2. Allvarlig friktion mellan sidoplattan och axelhylsan och växeländytan; 3. Dålig renlighet av olja, förvärrad inre slitage, så att volymeffektiviteten minskar, oljeläckage från den inre avståndet och genererar värme; 4. För liten tankvolym, dålig värmeavledning; 5 Systemöverbelastning, främst i trycket eller hastigheten är för hög; Motsvarande lösning är: 1. Byt ut med en lämplig viskositet av hydraulolja; 2. Reparera eller byt ut sidplattan och axelhylsan; 4. Öka bränsletanken för att utöka värmeavledningsområdet; 5. Justera trycket och hastigheten. 1.6 Läckage Läckaget på den hydrauliska pumpen bestämmer direkt utgångsflödet för den hydrauliska pumpen, vilket kommer att påverka stabiliteten hos hydraulsystemets hastighet och utgångseffekten. De huvudsakliga orsakerna till misslyckandet: 1. Kolvpumpenens mittfjäder är skadad, så att cylinderblocket och oljefördelningen korsar tätningen; 2. Oljetätning eller tätningsringsskada; 3. Dålig tätningsyta; 4 pumpdelar slitage, clearance är för stor. Motsvarande lösning är: 1. Byt ut fjädern; 2. Byt ut oljetätning eller tätningsring; 3. Kontrollera och reparera; 4. Byt ut eller rematch delarna. 1.7 Inspektion och reparation av hydrauliska pumplager 1. Lagens livslängd Den viktigaste delen av kolvpumpen är lagret. Om lagringsavståndet är ur smäll under användning, kan den normala avståndet mellan kolvstången och cylinderkroppshålet, tofflan och swashplattan, ventilplattan och cylinderkroppens fördelning av fördelningen. Samtidigt kommer den hydrostatiska oljefilmtjockleken för friktionsparet att förstöras, och livslängden för kolvpumpen kommer att reduceras. I användningen av användningen bör lager regelbundet repareras och bytas ut enligt bestämmelserna i manualen. Enligt tillverkarens data är lagens genomsnittliga livslängd cirka 10 timmar, om det överskrider detta värde måste ett nytt lager bytas ut. 2. Lagerdetektering Lagerdetekteringsobjekt bär huvudsakligen avstånd, med upptäckt av clearance för att använda professionella testinstrument, därför kan i underhållsprocessen endast använda den visuella metoden för enkel inspektion, såsom rullens rullyta har visat sig ha repor eller missfärgning, Lageret måste bytas ut. 3. Försiktighetsåtgärder vid byte av lager Vid byte av lager bör uppmärksamhet ägnas åt den engelska bokstaven i det ursprungliga lagret (som representerar noggrannhetsgraden) och modellen. Lager som används på kolvpumpen använder mestadels stora lastkapacitetslager. Det är bäst att köpa den ursprungliga tillverkaren och de ursprungliga specifikationsprodukterna när du byter ut lagren. Om du inte kan köpa, behöva ersätta, ska leta upp bordets ersättning, är syftet att behålla noggrannheten för lagergrad och lastkapacitet, annars kommer det att påverka användningen av pumpeffekten, allvarligt kommer att minska livslängden för pump.

Hydraulpump Eftersom de flesta av de relativa rörliga delarna i den hydrauliska pumpen förseglas av clearance -tätningen, fungerar den hydrauliska pumpen när, högtrycksoljan i oljetryckkammaren måste strömma till oljesugkammaren och andra lågtrycksplatser genom detta gap, alltså bildar en dräneringsläcka. Detta minskar inte bara den volymetriska effektiviteten hos pumpen, pumpens flöde reduceras och begränsar hydraulpumpen en ökning av stress. Därför är kontroll av läckage och reducerande läckage det grundläggande villkoret för att säkerställa normal drift av hydraulpump En av dem. Läckaget för hydraulpump är förekomsten av gap och tryckskillnad, och dess läckage och gapvärde tre gånger är proportionellt mot den första kraften i tryckskillnaden. Analys av pumpläckage är främst från tätningsstorlek, Avståndstryckskillnad och om rörelsen ökar läckage av tre aspekter. Den huvudsakliga läckageavståndet för kolvpumpen är den ringformiga avståndet mellan kolven och cylinderhålet, följt av den axiella kolonnen Slutsclearance mellan kolvpumpcylinderblocket och ventilplattan, och planavståndet mellan glidskon och swash tallrik. För radiell kolonn utöver det ringformiga avståndet mellan kolven och cylinderhålet, den radiella avståndet mellan cylindern och ventilaxeln, avståndet mellan skon och statorns inre ring. Eftersom precisionen i ringavståndet mellan kolven och cylinderhålet är lätt att kontrollera, och andra luckor kompenseras lätt, så att volymeffektiviteten och tryckklassificeringen för kolvpumpen är högre. I blad är det huvudsakliga läckaget i skovelpumpen änden mellan rotorn och ventilplattan, följt av bladet och rotorn avståndet mellan bladspåren, mellan toppen av bladet och statorns inre ring. Medium och högt tryck dubbelverkande skovelpump För att minska läckage av läckage, kommer vissa att utformas som en flytande ventilplatta för att uppnå automatisk slutkörningskompensation. Extern meshingtand Det huvudsakliga avståndet för hjulpumpen är ändavståndet mellan växeländytan och fram- och bakpumpskyddet eller vänster och höger sidoplattor, följt av och den radiella avståndet mellan tandspetsen och pumpens kroppscirkel, Meshing -clearance mellan de två meshing -växeln. Pumpens medelhög tryck växel Slutsclearance av pumpen kompenseras av en automatisk flytande kompensationsmekanism.

De huvudsakliga tekniska parametrarna för hydraulisk pump (1) Pumpförskjutning (ml/r) Vätskan som kan släppas ut av pumpen per rotation. (2) Det teoretiska flödet av pumpen (L/min) Vid den nominella revolutionen kan pumpens maximala flödeshastighet släppas ut inom enhetstiden erhållen med beräkningsmetoden. (3) pumpens nominella flöde (L/min) under normala arbetsförhållanden; Se till att pumpen under lång tid för att köra det maximala utgångsflödet. (4) Pumpens nominella tryck (MPA) under normala arbetsförhållanden kan säkerställa att pumpen kan köras under lång tid. (5) Pumpens maximala tryck (MPA) gör att pumpen kan överskrida det maximala trycket för det nominella trycket på kort tid. (6) Pumpens nominella revolution (r/min) under det nominella trycket kan säkerställa det maximala antalet varv för en lång tid normal drift. (7) Pumpens maximala revolution (r/min) vid det nominella trycket, gör det möjligt för pumpen att överskrida den maximala revolutionen av den nominella hastigheten på kort tid. (8) Pump Volumetrisk effektivitet (%) Pumpens faktiska utgångsflöde och teoretiskt flödesförhållande. (9) Pump Total effektivitet (%) Pumputgång Hydraulisk effekt och ingångsmekanisk effektförhållande. (10) Pumpens drivkraft (kW) kan driva den mekaniska kraften hos den hydrauliska pumpen under normala arbetsförhållanden. Prestandaparametrar för hydraulpump och hydraulisk motor Hydraulisk pump och hydraulisk motorprestandaparametrar är: tryck, flöde, effektivitet, kraft, vridmoment och så vidare. (1) Pumptrycket Pumptrycket inkluderar nominellt tryck, arbetstryck och maximalt tryck. Det nominella trycket för hydraulpump (motor) avser det maximala arbetstrycket som tillåts när pumpen (motor) går kontinuerligt under standardförhållanden. Det är relaterat till pumpens strukturella form (motor) och den volymetriska effektiviteten; Hydraulisk pump (motor) Arbetstryck Pb (PM) hänvisar till pumpen (motor) som arbetar från pumpens (motoriska) utlopp Faktiskt uppmätt tryck, dess storlek beror på belastningen; Pumpens maximala tryck avser gränstrycket för överbelastningsoperationen som tillåts av pumpen på kort tid, vilket begränsas av pumpens tätningsprestanda och styrkan hos delarna och andra faktorer; Arbetstryck mindre än eller lika med det nominella trycket, nominellt tryck mindre än det maximala trycket. (2) Pumpflöde Pumpflödet är uppdelat i förskjutning, teoretiskt flöde, faktiskt flöde och omedelbart flöde. Pump (motor) Förskjutning VB (VM) avser volymen oljeutgång (ingång) när pumpen (motor) vänds utan att överväga läckage; Det teoretiska flödet QBT (QMT) för pumpen (motor) hänvisar till volymen oljeproduktion (ingång) per enhetstid utan att ta hänsyn till läckaget; Det faktiska flödet QB (QM) hänvisar till pumpen (motor) som fungerar när det faktiska utgångsflödet (ingång) flödet; Klassat flöde QBN (QMN) avser pumpen (motor) med nominell hastighet och nominellt tryck när utgången (ingång) flödet. Pumpens omedelbara flöde Qbin är flödesvärdet för den hydrauliska pumpen vid ett ögonblick, vilket i allmänhet hänvisar till den teoretiska (geometriska) flödeshastigheten för pumpmomentet. Den faktiska flödeshastigheten för pumpen (motorn) är mindre än (större än) eller lika med den nominella flödeshastigheten, vilket möjliggör läckage, och den teoretiska flödeshastigheten för pumpen (motorn) är större än (mindre än) det faktiska flödet Betygsätta. (3) Kraften och effektiviteten hos hydraulpump och hydraulmotor Kraften och effektiviteten hos hydraulpump och hydraulmotor hänvisar huvudsakligen till ingångseffekt, utgångseffekt, mekanisk effektivitet, volymeffektivitet och total effektivitet. För hydraulpump är ingången den mekaniska effekten PBI, utgången är den hydrauliska PBT, förhållandet mellan två effekt är den totala effektiviteten för pumpen ηb, pumpens utgångseffekt är mindre än ingångseffekten, skillnaden mellan de två är Effektförlusten, inklusive volymförlust och mekanisk förlust, uttrycks dessa förluster av den totala effektiviteten ηb, volymeffektivitet ηBV, mekanisk effektivitet ηbm. På grund av läckageförlusten och friktionsförlusten är pumpens faktiska flöde QB mindre än det teoretiska flödet QBT, och det teoretiska torsionella TBT -ögonblicket är mindre än det faktiska vridmomentet TB. Beräkningsformeln relaterad till pumpen är: För hydraulisk motor är ingången mekanisk POWT PMI, utgången är hydraulisk PMT, förhållandet mellan två effekt är den totala effektiviteten för pumpen ηm, motorens utgångseffekt är mindre än ingångseffekten, skillnaden mellan de två är Effektförlust, effektförlust är uppdelat i volymförlust och mekanisk förlust, dessa förluster uttrycks av den totala effektiviteten ηm, volymeffektivitet ηmv, mekanisk effektivitet ηmm. Motorns faktiska flöde QM är större än det teoretiska flödet QMT, och det teoretiska vridningens TMT -ögonblick är större än det faktiska vridmomentet TM.

Jordbruksmaskiner Hydraulisk pump har fördelarna med kompakt struktur, liten storlek, lätt vikt, jordbruksmaskiner Hydrauliska pump har använts i stor utsträckning i det vandrande hydrauliska systemet för skördsmaskiner, skördsmaskiner, silagemaskiner och andra industrier, East China Sea Steaming and gradvis ackumulera design och driftsupplevelse. Med tillämpningsmarknaden för jordbruksmaskiner och utrustning som gradvis överförs till den avancerade marknaden kommer utvecklingen av avancerad marknad också att lägga fram högre krav för att utföra jordbruksmaskiner hydraulpump, och efter introduktionen av East China Sea Ångbogsning av jordbruksmaskiner Hydrauliska applikationsfält, jag hoppas att du har en ny förståelse för jordbruksmaskiner hydraulpump, det representerar utvecklingsriktningen för jordbruksmaskiner hydraulpump under 2000 -talet. Donghai Auto Towing Parts Factory är en uppsättning hydraulisk design och utveckling, tillverkning, underhåll och efter försäljning i ett av de högteknologiska företagen. East China Sea Steam Towing Products är: Hydraulisk pump, hydraulisk växelpump, hydraulisk pumptestbänk, hydraulisk testare, jordbruksmaskiner Hydraulisk montering som stödjer, hydraulpumpunderhåll, hydraulpumpstillbehör, företaget har en stark teknisk utvecklingsförmåga, ljudvetenskaplig förvaltning System- och automatisk produkttillverkning, testutrustning. Företaget ligger i Taizhou, Zhejiang -provinsen, användningen av Zhejiang Transportation Convenience, som leder till alla delar av landet, och fabriken ligger i Yuhuan Kanmen Liao Industrial Park.

Med förbättringen av vår jordbruksmekanisering, särskilt spridningen av små jordbruksmaskiner i kuperade områden söder om Yangtze -floden, har vår jordbruksmodernisering utvecklats snabbt. Och tillämpningen av hydraulisk teknik är mer kraftfull för att främja graden av automatisering av jordbruksmaskiner, främjar ytterligare populariseringen av jordbruksmaskiner. Tillämpningen av hydraulisk teknik i jordbruksmaskiner är många, för jordbruksmaskiner för att tillhandahålla justering, kraft, hjälp och annan teknisk support. Det finns tre huvudaspekter: Först jordbruksmaskiner som används vid produktion av bulkmatgrödor, såsom traktorer, skördar, planterare och så vidare. I skördaren spelar det hydrauliska systemet huvudsakligen rollen att kontrollera skördarens höjd och öppningen och stängningen av korn. I kultivatorn kan det hydrauliska systemet också ge drivkraft för kontroll av jordbearbetningsdjup och lyft när man korsar diket. I jordbrukstraktorer optimerar tillämpningen av hydraulteknologi anslutningsprocessen mellan traktorn och de stödjande gårdsverktygen. Den andra är forskning och utveckling av jordbruksmaskiner. Med framstegen inom vetenskap och teknik utvecklas jordbruksmaskiner också i riktning mot automatisering och intelligens, och den vetenskapliga tillämpningen av hydraulsystem kan inte bara ge tillräckligt med kraft för jordbruksmaskiner, utan också effektivt förbättra driftseffektiviteten för jordbruksmaskiner. Till exempel inser elektro-hydraulisk kontrollteknologi bekvämt en mängd komplexa hydrauliska funktionskrav. Det finns hydraulisk upphängningsteknik för att lösa den kombinerade driften av jordbruksmaskiner, vändning och andra funktioner i kraftdrivproblemet. För det tredje, jordbruksmaskiner som används av kontantgrödor. Användningen av hydraulsystem i denna typ av jordbruksmaskiner involverar huvudsakligen stor translationell sprinkler, bomullsintersättningsmaskiner och så vidare. Emellertid arbetar jordbruksmaskiner ofta utomhus, påverkas lätt av vibrationer, solljus, nederbörd och andra faktorer, så det dagliga underhållet av jordbruksmaskiner hydraulsystem, underhåll är mycket viktigt. De vanliga felen i jordbruksmaskiner hydrauliska system är fyra aspekter, som är otillräckliga driftskraft i hydraulsystemet, instabil hydraulisk körprocess, hydraulsystemläckage eller komponentskador och hög temperatur i hydraulsystemet. Vad sägs om dessa misslyckanden? Om driftskraften för det hydrauliska systemet är otillräckligt, kan orsaken vara att trycket från huvudoljekretsen är för lågt, är det nödvändigt att kontrollera om inställningens värde för säkerhetsventilen för det hydrauliska systemet och arbetstillståndet uppfyller tillståndet De faktiska kraven i det hydrauliska systemet, men också för att kontrollera om delar leden är åtdragna, om det behövs för att ersätta de höga tätningskomponenterna. Om den hydrauliska drivenheten är instabil och onormalt brus inträffar, är det nödvändigt att kontrollera om det hydrauliska pumpen, bladet och andra komponenter åldras och om det axiella clearance -slitaget är allvarligt. Om det är det onormala ljudet i kontrollventilen är det nödvändigt att slipa kontrollventilsätet för att återställa sin tätningsprestanda eller ersätta den, och kontrollera deformationen och felet i det inre tryckreglerande fjädern för att återställa tryckregleringsfunktionen. Om det är läckaget i hydraulsystemet är det nödvändigt att ta reda på orsaken till läckage enligt läckplatsen och fokusera på att kontrollera statusen för leder, slangar och avståndet mellan de rörliga delarna av ventilen och cylindermatchning komponenter och snabb ersättning av allvarligt slitna delar. Om temperaturen på det hydrauliska systemet är för högt, kan orsaken vara att viskositeten på den hydrauliska oljan är för hög, eller att den mekaniska slangen och svalare är blockerade, eller att systemets tryckvärde är för stort, det inre läckage av det hydrauliska systemet och delarna bärs på allvar. Så när temperaturen på det hydrauliska systemet är för hög kan du börja kontrollera från dessa aspekter. Dessutom finns det intermittent rörelse av hydraulisk cylinder, hög viskositet av hydraulolja och andra misslyckanden, som måste kontrolleras noggrant och ackumulerad erfarenhet av användning av drift och underhållspersonal för att förbättra förståelsen för driftsprincipen för jordbruksmaskinerhydraulsystem .