การวิเคราะห์และแก้ปัญหาการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของปั๊มไฮดรอลิกทั่วไป

ปั๊มไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบพลังงานในระบบไฮดรอลิกไปยังระบบไฮดรอลิกทั้งหมดเพื่อให้น้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูงเพื่อขับเคลื่อนส่วนประกอบไฮดรอลิกอื่น ๆ เพื่อให้ข้อกำหนดการกระทำที่คาดหวังเป็นแหล่งพลังงานของระบบไฮดรอลิก เมื่อปัญหาระบบไฮดรอลิกเป็นคนแรกที่นึกถึงปั๊มไฮดรอลิก ผ่านการวิเคราะห์ความล้มเหลวของปั๊มไฮดรอลิกต่างๆแสดงรายการความล้มเหลวและสาเหตุร่วมกันและในที่สุดก็ค้นหาวิธีแก้ปัญหา

แม้ว่าจะมีปั๊มไฮดรอลิกหลายประเภท แต่หลักการทำงานและการทำงานของปั๊มไฮดรอลิกนั้นเหมือนกันดังนั้นปั๊มไฮดรอลิกสามารถศึกษาเป็นวัตถุแยกต่างหาก หลังจากการสอบสวนและการวิเคราะห์ความผิดพลาดที่มักเกิดขึ้นในการทำงานของปั๊มไฮดรอลิกต่างๆ

1.1 ไม่มีน้ำมันหรือไม่มีแรงดันดูดซึมโดยปั๊มไฮดรอลิก
น้ำมันดูดปั๊มไฮดรอลิกหรือไม่มีแรงดันระบบไฮดรอลิกทั้งหมดจะไม่ทำงานส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบ เหตุผลคือ: 1. ผู้เสนอญัตติสำคัญและการหมุนของปั๊มน้ำมันไม่สอดคล้องกัน 2. คีย์เกียร์ปั๊มน้ำมันลดลง 3. ทางเข้าน้ำมันและทางออกกลับด้าน 4. ระดับน้ำมันในถังต่ำเกินไปและปากท่อดูดถูกเปิดเผย 5. ความเร็วต่ำเกินไปและการดูดไม่เพียงพอ 6 ความหนืดของน้ำมันสูงเกินไปเพื่อให้การเคลื่อนไหวของใบมีดไม่ยืดหยุ่น 7. อุณหภูมิน้ำมันต่ำเกินไปเพื่อให้ความหนืดของน้ำมันสูงเกินไป 8. การอุดตันของท่อดูดหรืออุปกรณ์ตัวกรองทำให้เกิดการดูดซับน้ำมันไม่ดี 9. ความแม่นยำในการกรองสูงของตัวกรองทางเข้าดูดทำให้การดูดซับน้ำมันไม่ดี 10. ความแม่นยำในการกรองต่ำของน้ำมันของระบบนำไปสู่ใบมีดติดอยู่ในร่อง 11. การดูดปั๊มน้ำมันการกระจัดขนาดเล็กไม่เพียงพอ; 12. การรั่วไหลของอากาศในท่อดูด

โซลูชันที่สอดคล้องกัน: 1. แก้ไขทิศทางการเลี้ยวของผู้เสนอญัตติสำคัญ 2. ติดตั้งรหัสการส่งใหม่อีกครั้ง 3. เลือกการเชื่อมต่อที่ถูกต้องตามคำแนะนำ 4. เติมน้ำมันลงในเครื่องหมายน้ำมันต่ำสุด 5. เพิ่มความเร็วให้สูงกว่าความเร็วต่ำสุดของปั๊มน้ำมัน 6. เลือกน้ำมันที่ทำงานด้วยความหนืดที่แนะนำ 7. ความร้อนถึงอุณหภูมิน้ำมันปกติที่แนะนำ 8. ทำความสะอาดอุปกรณ์ท่อหรือตัวกรองถอดการอุดตันแทนที่หรือกรองน้ำมันในถัง 9. เลือกตัวกรองอย่างถูกต้องตามคำแนะนำ 10. ถอดชิ้นส่วนซ่อมแซมและบดชิ้นส่วนภายในของปั๊มน้ำมันติดตั้งใหม่อย่างระมัดระวังและเปลี่ยนน้ำมัน 11. เติมน้ำมันด้วยน้ำมัน 12. ตรวจสอบข้อต่อของท่อและปิดผนึกอย่างแน่นหนา

1.2 อัตราการไหลของปั๊มไฮดรอลิกไม่ขึ้นอยู่กับการจัดอันดับ
เมื่อการไหลของปั๊มไฮดรอลิกไม่เพียงพอความเร็วและความดันของแอคทูเอเตอร์จะไม่เสถียรและไม่สามารถทำงานภายนอกได้ เหตุผลทั่วไปคือ: 1. ความเร็วไม่ถึงความเร็วที่กำหนด 2. มีการรั่วไหลในระบบ 3. เนื่องจากปั๊มน้ำมันทำงานเป็นเวลานานและสั่นสะเทือนสกรูของฝาครอบปั๊มคลาย 4. การรั่วไหลของท่อดูด; 5. ระดับน้ำมันในถังต่ำเกินไป 6. ตัวกรองน้ำมันทางเข้าถูกบล็อกหรือการไหลสิ้นสุดลง 7. ท่อดูดถูกบล็อกหรือเส้นผ่านศูนย์กลางมีขนาดเล็ก 8. ความหนืดของน้ำมันสูงหรือต่ำเกินไป 9 การควบคุมการไหลของปั๊มผันแปรไม่เหมาะสม

โซลูชันที่สอดคล้องกัน: 1. เลือกความเร็วมอเตอร์ตามความเร็วที่กำหนดไว้ในคู่มือ 2. ตรวจสอบระบบและซ่อมแซมจุดรั่วไหล 3. ขันสกรูให้เหมาะสม 4. ตรวจสอบข้อต่อและปิดผนึกและขันให้แน่น 5. เติมน้ำมันลงในเครื่องหมายน้ำมันต่ำสุด 6. ทำความสะอาดตัวกรองหรือเลือกตัวกรองน้ำมันด้วยอัตราการไหลมากกว่า 2 เท่าของปั๊มน้ำมัน 7. ทำความสะอาดท่อเลือกท่อดูดไม่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของปั๊มน้ำมัน 8. ใช้น้ำมันที่ทำงานด้วยความหนืดที่แนะนำ 9. ปรับให้เข้ากับอัตราการไหลที่ต้องการ

1.3 ความดันของปั๊มไฮดรอลิกไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้
เหตุผลทั่วไปคือ: 1. ปั๊มน้ำมันไม่ได้เต็มไปด้วยน้ำมันหรือการไหลไม่เพียงพอ 2. ความดันการปรับของวาล์วบรรเทาทุกข์ต่ำหรือผิดพลาดมากเกินไป 3. มีการรั่วไหลในระบบ 4. เนื่องจากปั๊มน้ำมันสั่นสะเทือนเป็นเวลานานสกรูของฝาครอบปั๊มจะคลาย 5. การรั่วไหลของท่อดูด; 6. การดูดซึมน้ำมันไม่เพียงพอ 7. การปรับแรงดันปั๊มผันแปรไม่เหมาะสม
โซลูชันที่สอดคล้องกัน: 1. เหมือนกับวิธีการยกเว้นที่กล่าวถึงข้างต้น 2. ปรับแรงดันวาล์วบรรเทาหรือซ่อมแซมวาล์วบรรเทาทุกข์ 3. ตรวจสอบระบบและซ่อมแซมจุดรั่วไหล 4. ขันสกรูให้เหมาะสม 5. ตรวจสอบข้อต่อและปิดผนึกและขันให้แน่น 6. วิธีการยกเว้นเดียวกันกับข้างต้น; 7. ปรับให้เข้ากับความดันที่ต้องการ

1.4 เสียงรบกวนและความดันอย่างจริงจัง
ความผันผวนของเสียงและความดันอย่างรุนแรงมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและสภาพแวดล้อมการทำงานของระบบไฮดรอลิก เหตุผลคือ: 1. ท่อดูดหรือตัวกรองน้ำมันถูกบล็อกบางส่วน; 2. การเชื่อมต่อปลายดูดน้ำมันไม่ปิดผนึกอย่างแน่นหนาอากาศเข้าและตำแหน่งการดูดน้ำมันสูงเกินไป 3. อากาศเข้ามาจากซีลน้ำมันของเพลาปั๊ม 4. สกรูที่ฝาครอบปั๊มหลวม 5. ปั๊มและอุปกรณ์เชื่อมต่อเพลาแตกต่างกันหรือหลวม 6. ความหนืดของน้ำมันสูงเกินไปและมีฟองในน้ำมัน 7. ความสามารถในการผ่านของตัวกรองน้ำมันดูดมีขนาดเล็กเกินไป 8. ความเร็วในการหมุนสูงเกินไป 9. การอุดตันของโพรงปั๊ม 10 ความแม่นยำรูปร่างฟันของปั๊มเกียร์ไม่สูงหรือไม่ดีชิ้นส่วนปั๊มเสียหาย 11. การกวาดล้างตามแนวแกนของปั๊มเกียร์มีขนาดเล็กเกินไปและระดับแนวตั้งของรูด้านในและใบหน้าท้ายของเกียร์หรือขนานของสองหลุมบนฝาครอบปั๊มถูกบล็อก 12. การสั่นสะเทือนไปป์ไลน์

วิธีแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันคือ: 1. ลบสิ่งสกปรกทำให้ท่อดูดเรียบ 2. น้ำมันที่การเชื่อมต่อปลายดูดน้ำมันถ้ามีดีกว่าให้ขันขั้วต่อหรือเปลี่ยนซีลลดความสูงดูดน้ำมัน 3. เปลี่ยนซีล 4. กระชับอย่างเหมาะสม 5. ติดตั้งใหม่เพื่อให้ศูนย์กลางและกระชับขั้วต่อ 6. เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกด้วยความหนืดที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพของน้ำมัน 7. ใช้ตัวกรองน้ำมันที่มีความจุผ่านมากขึ้น 8. ทำให้ความเร็วในการหมุนต่ำกว่าความเร็วสูงสุดที่อนุญาต 9. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนลำตัวปั๊ม 10. เปลี่ยนเกียร์หรือน้ำสลัดเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย 11. ตรวจสอบและซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องถอดการทำความสะอาดวาล์วบรรเทาทุกข์; 12. ใช้มาตรการบรรเทาการแยกและการสั่นสะเทือน

1.5 ความร้อนสูงเกินไป
เหตุผลหลักสำหรับความล้มเหลวของปั๊มไฮดรอลิกความร้อนสูงเกินไปมีดังนี้: 1. ความหนืดของน้ำมันสูงหรือต่ำเกินไป 2. 2. แรงเสียดทานอย่างรุนแรงระหว่างแผ่นด้านข้างและแขนเสื้อและใบหน้าปลายเกียร์ 3. ความสะอาดของน้ำมันไม่ดีการสึกหรอภายในที่กำเริบเพื่อให้ประสิทธิภาพของปริมาตรลดลงการรั่วไหลของน้ำมันจากการควบคุมปริมาณการกวาดล้างภายในและสร้างความร้อน 4. ปริมาณถังเล็กเกินไปการกระจายความร้อนไม่ดี 5 ระบบเกินพิกัดส่วนใหญ่อยู่ในความดันหรือความเร็วสูงเกินไป
วิธีแก้ปัญหาที่สอดคล้องกันคือ: 1. แทนที่ด้วยความหนืดที่เหมาะสมของน้ำมันไฮดรอลิก 2. ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแผ่นด้านข้างและแขนเสื้อ 4. เพิ่มถังน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อขยายพื้นที่กระจายความร้อน 5. ปรับความดันและความเร็ว

1.6 การรั่วไหล
การรั่วไหลของปั๊มไฮดรอลิกจะกำหนดการไหลของเอาท์พุทของปั๊มไฮดรอลิกโดยตรงซึ่งจะส่งผลต่อความเสถียรของความเร็วระบบไฮดรอลิกและกำลังเอาต์พุต เหตุผลหลักสำหรับความล้มเหลว: 1. สปริงกลางของปั๊มลูกสูบได้รับความเสียหายเพื่อให้บล็อกกระบอกสูบและการกระจายน้ำมันข้ามสูญเสียการปิดผนึก 2. ซีลน้ำมันหรือความเสียหายจากวงแหวนปิดผนึก 3. พื้นผิวการปิดผนึกที่ไม่ดี การสึกหรอชิ้นส่วนปั๊ม 4 ชิ้นมีขนาดใหญ่เกินไป
โซลูชันที่สอดคล้องกันคือ: 1. แทนที่สปริง; 2. เปลี่ยนซีลน้ำมันหรือวงแหวนปิดผนึก 3. ตรวจสอบและซ่อมแซม 4. แทนที่หรือแข่งขันชิ้นส่วน

1.7 การตรวจสอบและซ่อมแซมตลับลูกปืนปั๊มไฮดรอลิก

1. อายุการใช้งานของแบริ่ง
ส่วนที่สำคัญที่สุดของปั๊มลูกสูบคือแบริ่ง หากการกวาดล้างแบริ่งไม่ได้เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานการกวาดล้างปกติระหว่างก้านลูกสูบและหลุมถังทรงกระบอกรองเท้าแตะและแผ่น swash แผ่นวาล์วและพื้นผิวการกระจายตัวถังทรงกระบอกไม่สามารถรับประกันได้ ในเวลาเดียวกันความหนาของฟิล์มน้ำมันไฮโดรสแตติกของคู่แรงเสียดทานจะถูกทำลายและอายุการใช้งานของแบริ่งปั๊มลูกสูบจะลดลง ในกระบวนการใช้งานควรได้รับการซ่อมแซมและแทนที่ตามข้อกำหนดของคู่มืออย่างสม่ำเสมอ จากข้อมูลของผู้ผลิตอายุการใช้งานเฉลี่ยของแบริ่งอยู่ที่ประมาณ 10 ชั่วโมงหากเกินค่านี้จะต้องเปลี่ยนแบริ่งใหม่
2. การตรวจจับแบริ่ง
รายการการตรวจจับแบริ่งส่วนใหญ่เป็นช่องว่างการตรวจจับการกวาดล้างแบริ่งเพื่อใช้เครื่องมือทดสอบมืออาชีพดังนั้นในกระบวนการบำรุงรักษาสามารถใช้วิธีการภาพสำหรับการตรวจสอบอย่างง่าย ๆ เช่นพื้นผิวลูกกลิ้งของแบริ่งพบว่ามีรอยขีดข่วนหรือการเปลี่ยนสี ต้องเปลี่ยนตลับลูกปืน
3. ข้อควรระวังเมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืน
เมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืนควรให้ความสนใจกับจดหมายภาษาอังกฤษของแบริ่งดั้งเดิม (แสดงถึงเกรดความแม่นยำ) และแบบจำลอง ตลับลูกปืนที่ใช้กับปั๊มลูกสูบส่วนใหญ่ใช้แบริ่งความจุโหลดขนาดใหญ่ เป็นการดีที่สุดที่จะซื้อผู้ผลิตดั้งเดิมและผลิตภัณฑ์สเปคดั้งเดิมเมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืน หากคุณไม่สามารถซื้อได้จำเป็นต้องเปลี่ยนควรค้นหาการเปลี่ยนตารางวัตถุประสงค์คือเพื่อรักษาความถูกต้องของเกรดแบริ่งและความสามารถในการโหลดมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อการใช้เอฟเฟกต์ปั๊มอย่างจริงจังจะลดอายุการใช้งานของการบริการของ ปั๊ม.