Die Hydraulikpumpe als Leistungskomponente im Hydrauliksystem zum gesamten Hydrauliksystem, um Hochdruckhydrauliköl bereitzustellen, um andere hydraulische Komponenten zu treiben, um die erwarteten Aktionsanforderungen zu erfüllen, ist die Stromquelle des Hydrauliksystems. Wenn das hydraulische Systemprobleme Probleme hat, denken die hydraulischen Pumpe erster. Durch die Analyse verschiedener Hydraulikpumpenfehler wurden die gemeinsamen Ausfälle und Ursachen aufgeführt und schließlich die Lösung herausfinden.
Obwohl es viele Arten von Hydraulikpumpen gibt, sind das Arbeitsprinzip und die Funktion von hydraulischen Pumpen gleich, sodass die Hydraulikpumpe als separates Objekt untersucht werden kann. Nach der Untersuchung und Analyse der Fehler, die häufig in der Arbeit verschiedener hydraulischer Pumpen auftreten, werden die häufigsten Fehler, die häufig in Hydraulikpumpen auftreten, wie folgt zusammengefasst:
1.1 Kein Öl oder kein Druck wird von einer Hydraulikpumpe absorbiert
Hydraulikpumpensaugöl oder kein Druck, das gesamte Hydrauliksystem funktioniert nicht und beeinflusst die Effizienz des Systems. Die Gründe sind: 1. Die Drehung der Prime Mover und der Ölpumpe ist inkonsistent; 2. Die Ölpumpenübertragungsschlüssel fällt ab; 3. Öleinlass und Auslass sind umgekehrt; 4. Der Ölstand im Tank ist zu niedrig und der Mund des Saugrohrs ist freigelegt. 5. Die Geschwindigkeit ist zu niedrig und der Saug ist nicht ausreichend; 6 Ölviskosität ist zu hoch, so dass die Klingenbewegung nicht flexibel ist. 7. Die Öltemperatur ist zu niedrig, so dass die Ölviskosität zu hoch ist. 8. Blockierung des Saugrohrs oder der Filtervorrichtung führt zu einer schlechten Ölabsorption. 9. Die Genauigkeit des Saugeinlassefilters mit hoher Filterung führt zu einer schlechten Ölabsorption. 10. Niedrige Filtrationsgenauigkeit des Systemöls führt dazu, dass die Klinge in der Rille stecken bleibt. 11. Unzureichende Absaugung einer kleinen Verschiebungsölpumpe; 12. Luftleckage in Saugrohr.
Entsprechende Lösungen: 1. Korrigieren Sie die Drehrichtung des Prime Movers; 2. Installieren Sie den Übertragungsschlüssel erneut. 3. Wählen Sie die richtige Verbindung gemäß den Anweisungen aus. 4. Füllen Sie das Öl an die niedrigste Ölmarke; 5. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit auf über der Mindestgeschwindigkeit der Ölpumpe. 6. Wählen Sie Arbeitsöl mit empfohlener Viskosität. 7. Wärme auf empfohlene normale funktionierende Öltemperatur; 8. Reinigen Sie die Rohrleitung oder Filtervorrichtung, entfernen Sie die Blockade, ersetzen oder filtern Sie das Öl im Tank. 9. Wählen Sie den Filter gemäß den Anweisungen korrekt aus. 10. Zerlegen, reparieren und mahlen Sie die inneren Teile der Ölpumpe, installieren Sie sie sorgfältig und ersetzen Sie das Öl. 11. Füllen Sie die Pumpe mit Öl; 12. Überprüfen Sie die Fugen der Pipeline und versiegeln Sie sie fest.
1.2 Die Durchflussrate der Hydraulikpumpe entspricht nicht der Bewertung
Wenn der Fluss der Hydraulikpumpe nicht ausreicht, sind die Geschwindigkeit und der Druck des Aktuators instabil und die externe Arbeit kann nicht erreicht werden. Die häufigen Gründe sind: 1. Die Geschwindigkeit erreicht nicht die Nenngeschwindigkeit; 2. Es gibt Leckage im System; 3. Da die Ölpumpe lange arbeitet und vibriert, löst die Schraube der Pumpenabdeckung. 4. Leckage des Saugrohrs; 5. Der Ölstand im Tank ist zu niedrig; 6. Der Einlassölfilter ist blockiert oder der Durchfluss ist vorbei; 7. Das Saugrohr ist blockiert oder der Durchmesser ist klein; 8. Die Ölviskosität ist zu hoch oder zu niedrig; 9 Die variable Pumpenflussregelung ist unsachgemäß.
Die entsprechenden Lösungen: 1. Wählen Sie die Motordrehzahl gemäß der im Handbuch angegebenen Nenndrehzahl; 2. Überprüfen Sie das System und reparieren Sie den Leckagepunkt. 3. Ziehen Sie die Schrauben richtig fest. 4. Überprüfen Sie die Verbindungen und versiegeln Sie und ziehen Sie sie fest. 5. Füllen Sie das Öl an die niedrigste Ölmarke; 6. Reinigen Sie den Filter oder wählen Sie einen Ölfilter mit einer Durchflussrate mehr als das 2 -fache der Ölpumpe. 7. Das Rohr reinigen, das Saugrohr nicht weniger als der Einlassdurchmesser der Ölpumpe auswählen. 8. Verwenden Sie empfohlenes Viskositätsöl; 9. Einstellen auf die erforderliche Durchflussrate.
1.3 Der Druck der Hydraulikpumpe kann nicht steigen
Die häufigen Gründe sind: 1. Die Ölpumpe ist nicht mit Öl gefüllt oder der Durchfluss ist nicht ausreichend; 2. Der Einstelldruck des Entlastungsventils ist zu niedrig oder fehlerhaft; 3. Es gibt Leckage im System; 4. Da die Ölpumpe für lange Zeit vibriert, löst die Schraube der Pumpe ab. 5. Leckage des Saugrohrs; 6. Unzureichende Ölabsorption; 7. Die variable Pumpendruckanpassung ist unsachgemäß.
Entsprechende Lösungen: 1. Wie die oben genannte Ausschlussmethode; 2. Einstellen Sie den Entlastungsventildruck oder reparieren Sie das Entlastungsventil. 3. Überprüfen Sie das System und reparieren Sie den Leckagepunkt. 4. Ziehen Sie die Schrauben richtig fest. 5. Überprüfen Sie die Verbindungen und versiegeln Sie und ziehen Sie sie fest. 6. Gleiche Ausschlussmethode wie oben; 7. Einstellen auf den gewünschten Druck.
1.4 schwerwiegende Rauschen und Druckschwankungen
Schwere Lärm- und Druckschwankungen haben einen großen Einfluss auf die Leistung und die Arbeitsumgebung des Hydrauliksystems. Die Gründe sind: 1. Saugschlauch oder Ölfilter ist teilweise blockiert; 2. Der Anschluss der Ölsaugende ist nicht dicht versiegelt, Luft tritt ein und die Ölsaugposition ist zu hoch. 3. Luft tritt aus der Öldichtung der Pumpenwelle ein; 4. Die Schraube an der Pumpenabdeckung ist locker. 5. Die Pumpe und das Wellenanschlussgerät sind unterschiedlich oder locker; 6. Die Ölviskosität ist zu hoch, und es gibt Blasen im Öl; 7. Die vorübergehende Kapazität des Saugölfilters ist zu klein; 8. Die Rotationsgeschwindigkeit ist zu hoch; 9. Obstruktion des Körperhöhlenhöhle; 10 Zahnradpumpenzahnform die Präzision ist nicht hoch oder schlechter Kontakt, Pumpenteile beschädigt; 11. Die axiale Räumung der Zahnradpumpe ist zu klein, und der vertikale Grad des inneren Lochs und die Endfläche des Zahnrads oder die Parallelität der beiden Löcher auf der Pumpenabdeckung sind blockiert. 12. Pipeline -Schwingung.
Die entsprechende Lösung lautet: 1. Schmutz entfernen, Saugrohr glatt machen; 2. Öl am Ölsaugerendanschluss, falls es besser ist, den Stecker festziehen oder die Dichtung ersetzen, die Ölsaughöhe reduzieren. 3. Die Dichtung ersetzen. 4. richtig festziehen; 5. Setzen Sie es erneut ein, um es konzentrisch zu machen und den Stecker festzuziehen. 6. Wechseln Sie das Hydrauliköl mit angemessener Viskosität, um die Ölqualität zu verbessern. 7. Ölfilter mit größerer Passkapazität verwenden; 8. Die Drehzahl niedriger als die maximal zulässige Geschwindigkeit; 9. Reinigen oder ersetzen Sie den Pumpenkörper; 10. Ausrüstung oder Mahlen Sie Dressing, ersetzen Sie beschädigte Teile. 11. Überprüfen und reparieren im Zusammenhang mit Teilen abgebildeten Entlastungsventilreinigung; 12. Ergreifen Sie Isolations- und Vibrationsminderungsmaßnahmen.
1,5 Überhitzung
Die Hauptgründe für das Versagen der Überhitzung der Hydraulikpumpe sind wie folgt: 1. Die Ölviskosität ist zu hoch oder zu niedrig; 2. 2. schwere Reibung zwischen Seitenplatte und Wellenhülse und Getriebeendgesicht; 3. Schlechte Sauberkeit des Öls, verschärften inneren Verschleiß, so dass die Volumeneffizienz abnimmt, Öllecks durch das Drosseln des Innenfreiens und die Erzeugung von Wärme; 4. Zu kleines Tankvolumen, schlechte Wärmeissipation; 5 Systemüberlastung, hauptsächlich in Druck oder Geschwindigkeit, ist zu hoch.
Die entsprechende Lösung lautet: 1. Ersetzen Sie durch eine geeignete Viskosität von hydraulischem Öl; 2. die Seitenplatte und die Wellenhülle reparieren oder ersetzen; 4. Erhöhen Sie den Kraftstofftank, um die Wärmeabteilung zu erweitern. 5. Einstellen Sie den Druck und die Geschwindigkeit.
1.6 Leckage
Die Leckage der Hydraulikpumpe bestimmt direkt den Ausgangsfluss der Hydraulikpumpe, was die Stabilität der Hydrauliksystemgeschwindigkeit und die Ausgangsleistung beeinflusst. Die Hauptgründe für den Fehler: 1. Die Mittelfeder der Kolbenpumpe ist beschädigt, so dass der Zylinderblock und das Ölverteilungskreuz die Dichtung verlieren; 2. Öldichtung oder Dichtungsringschäden; 3. Schlechte Versiegelungsfläche; 4 Pumpenteile Verschleiß, der Abstand ist zu groß.
Die entsprechende Lösung lautet: 1. Ersetzen Sie die Feder; 2. Ersetzen Sie den Öldichtung oder den Dichtungsring; 3. Überprüfen und reparieren; 4. Teile ersetzen oder nachdenken.
1.7 Inspektion und Reparatur von Hydraulikpumpenlagern
1. Lebensdauer der Lager
Der wichtigste Teil der Kolbenpumpe ist das Lager. Wenn die Lagerfreiheit während des Gebrauchs aus dem Gleichgewicht geraten, kann der normale Clearance zwischen der Kolbenstange und dem Zylinderkörperloch, der Rutschfrequenz und der Sumpfplatte, der Ventilplatte und der Zylinderkörperverteilungsfläche nicht garantiert werden. Gleichzeitig wird die hydrostatische Ölfilmdicke des Reibungspaars zerstört, und die Lebensdauer der Kolbenpumpe wird verringert. Bei Verwendung der Verwendung sollten die Lager regelmäßig repariert und gemäß den Bestimmungen des Handbuchs ersetzt werden. Nach den Daten des Herstellers beträgt die durchschnittliche Lebensdauer des Lagers etwa 10 Stunden, wenn sie diesen Wert überschreitet, muss ein neues Lager ersetzt werden.
2. Entdeckung
Lagernerkennungsgegenstände sind hauptsächlich Lagerfreiheit, Lagerfreigabetektion, um professionelle Testinstrumente zu verwenden. Daher kann im Wartungsprozess nur die visuelle Methode zur einfachen Inspektion angewendet werden, z. Das Lager muss ersetzt werden.
3. Vorsichtsmaßnahmen beim Ersetzen von Lagern
Beim Ersetzen von Lagern sollte dem englischen Buchstaben des ursprünglichen Lagers (der Genauigkeitsnote) und des Modells beachtet werden. Lager, die bei der Kolbenpumpe verwendet werden, verwenden hauptsächlich große Belastungslager. Es ist am besten, den ursprünglichen Hersteller und die ursprünglichen Spezifikationsprodukte beim Ersetzen der Lager zu kaufen. Wenn Sie nicht kaufen können, müssen ersetzen, sollten Sie den Tischersatz nachschlagen. Der Zweck besteht darin, die Genauigkeit der Lagernote und Belastungskapazität aufrechtzuerhalten. Andernfalls wirkt sich dies auf die Verwendung des Pumpeneffekts aus, die Lebensdauer der Lebensdauer des Lebens verringern Pumpe.