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Die Hydraulikpumpe als Leistungskomponente im Hydrauliksystem zum gesamten Hydrauliksystem, um Hochdruckhydrauliköl bereitzustellen, um andere hydraulische Komponenten zu treiben, um die erwarteten Aktionsanforderungen zu erfüllen, ist die Stromquelle des Hydrauliksystems. Wenn das hydraulische Systemprobleme Probleme hat, denken die hydraulischen Pumpe erster. Durch die Analyse verschiedener Hydraulikpumpenfehler wurden die gemeinsamen Ausfälle und Ursachen aufgeführt und schließlich die Lösung herausfinden. Obwohl es viele Arten von Hydraulikpumpen gibt, sind das Arbeitsprinzip und die Funktion von hydraulischen Pumpen gleich, sodass die Hydraulikpumpe als separates Objekt untersucht werden kann. Nach der Untersuchung und Analyse der Fehler, die häufig in der Arbeit verschiedener hydraulischer Pumpen auftreten, werden die häufigsten Fehler, die häufig in Hydraulikpumpen auftreten, wie folgt zusammengefasst: 1.1 Kein Öl oder kein Druck wird von einer Hydraulikpumpe absorbiert Hydraulikpumpensaugöl oder kein Druck, das gesamte Hydrauliksystem funktioniert nicht und beeinflusst die Effizienz des Systems. Die Gründe sind: 1. Die Drehung der Prime Mover und der Ölpumpe ist inkonsistent; 2. Die Ölpumpenübertragungsschlüssel fällt ab; 3. Öleinlass und Auslass sind umgekehrt; 4. Der Ölstand im Tank ist zu niedrig und der Mund des Saugrohrs ist freigelegt. 5. Die Geschwindigkeit ist zu niedrig und der Saug ist nicht ausreichend; 6 Ölviskosität ist zu hoch, so dass die Klingenbewegung nicht flexibel ist. 7. Die Öltemperatur ist zu niedrig, so dass die Ölviskosität zu hoch ist. 8. Blockierung des Saugrohrs oder der Filtervorrichtung führt zu einer schlechten Ölabsorption. 9. Die Genauigkeit des Saugeinlassefilters mit hoher Filterung führt zu einer schlechten Ölabsorption. 10. Niedrige Filtrationsgenauigkeit des Systemöls führt dazu, dass die Klinge in der Rille stecken bleibt. 11. Unzureichende Absaugung einer kleinen Verschiebungsölpumpe; 12. Luftleckage in Saugrohr. Entsprechende Lösungen: 1. Korrigieren Sie die Drehrichtung des Prime Movers; 2. Installieren Sie den Übertragungsschlüssel erneut. 3. Wählen Sie die richtige Verbindung gemäß den Anweisungen aus. 4. Füllen Sie das Öl an die niedrigste Ölmarke; 5. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit auf über der Mindestgeschwindigkeit der Ölpumpe. 6. Wählen Sie Arbeitsöl mit empfohlener Viskosität. 7. Wärme auf empfohlene normale funktionierende Öltemperatur; 8. Reinigen Sie die Rohrleitung oder Filtervorrichtung, entfernen Sie die Blockade, ersetzen oder filtern Sie das Öl im Tank. 9. Wählen Sie den Filter gemäß den Anweisungen korrekt aus. 10. Zerlegen, reparieren und mahlen Sie die inneren Teile der Ölpumpe, installieren Sie sie sorgfältig und ersetzen Sie das Öl. 11. Füllen Sie die Pumpe mit Öl; 12. Überprüfen Sie die Fugen der Pipeline und versiegeln Sie sie fest. 1.2 Die Durchflussrate der Hydraulikpumpe entspricht nicht der Bewertung Wenn der Fluss der Hydraulikpumpe nicht ausreicht, sind die Geschwindigkeit und der Druck des Aktuators instabil und die externe Arbeit kann nicht erreicht werden. Die häufigen Gründe sind: 1. Die Geschwindigkeit erreicht nicht die Nenngeschwindigkeit; 2. Es gibt Leckage im System; 3. Da die Ölpumpe lange arbeitet und vibriert, löst die Schraube der Pumpenabdeckung. 4. Leckage des Saugrohrs; 5. Der Ölstand im Tank ist zu niedrig; 6. Der Einlassölfilter ist blockiert oder der Durchfluss ist vorbei; 7. Das Saugrohr ist blockiert oder der Durchmesser ist klein; 8. Die Ölviskosität ist zu hoch oder zu niedrig; 9 Die variable Pumpenflussregelung ist unsachgemäß. Die entsprechenden Lösungen: 1. Wählen Sie die Motordrehzahl gemäß der im Handbuch angegebenen Nenndrehzahl; 2. Überprüfen Sie das System und reparieren Sie den Leckagepunkt. 3. Ziehen Sie die Schrauben richtig fest. 4. Überprüfen Sie die Verbindungen und versiegeln Sie und ziehen Sie sie fest. 5. Füllen Sie das Öl an die niedrigste Ölmarke; 6. Reinigen Sie den Filter oder wählen Sie einen Ölfilter mit einer Durchflussrate mehr als das 2 -fache der Ölpumpe. 7. Das Rohr reinigen, das Saugrohr nicht weniger als der Einlassdurchmesser der Ölpumpe auswählen. 8. Verwenden Sie empfohlenes Viskositätsöl; 9. Einstellen auf die erforderliche Durchflussrate. 1.3 Der Druck der Hydraulikpumpe kann nicht steigen Die häufigen Gründe sind: 1. Die Ölpumpe ist nicht mit Öl gefüllt oder der Durchfluss ist nicht ausreichend; 2. Der Einstelldruck des Entlastungsventils ist zu niedrig oder fehlerhaft; 3. Es gibt Leckage im System; 4. Da die Ölpumpe für lange Zeit vibriert, löst die Schraube der Pumpe ab. 5. Leckage des Saugrohrs; 6. Unzureichende Ölabsorption; 7. Die variable Pumpendruckanpassung ist unsachgemäß. Entsprechende Lösungen: 1. Wie die oben genannte Ausschlussmethode; 2. Einstellen Sie den Entlastungsventildruck oder reparieren Sie das Entlastungsventil. 3. Überprüfen Sie das System und reparieren Sie den Leckagepunkt. 4. Ziehen Sie die Schrauben richtig fest. 5. Überprüfen Sie die Verbindungen und versiegeln Sie und ziehen Sie sie fest. 6. Gleiche Ausschlussmethode wie oben; 7. Einstellen auf den gewünschten Druck. 1.4 schwerwiegende Rauschen und Druckschwankungen Schwere Lärm- und Druckschwankungen haben einen großen Einfluss auf die Leistung und die Arbeitsumgebung des Hydrauliksystems. Die Gründe sind: 1. Saugschlauch oder Ölfilter ist teilweise blockiert; 2. Der Anschluss der Ölsaugende ist nicht dicht versiegelt, Luft tritt ein und die Ölsaugposition ist zu hoch. 3. Luft tritt aus der Öldichtung der Pumpenwelle ein; 4. Die Schraube an der Pumpenabdeckung ist locker. 5. Die Pumpe und das Wellenanschlussgerät sind unterschiedlich oder locker; 6. Die Ölviskosität ist zu hoch, und es gibt Blasen im Öl; 7. Die vorübergehende Kapazität des Saugölfilters ist zu klein; 8. Die Rotationsgeschwindigkeit ist zu hoch; 9. Obstruktion des Körperhöhlenhöhle; 10 Zahnradpumpenzahnform die Präzision ist nicht hoch oder schlechter Kontakt, Pumpenteile beschädigt; 11. Die axiale Räumung der Zahnradpumpe ist zu klein, und der vertikale Grad des inneren Lochs und die Endfläche des Zahnrads oder die Parallelität der beiden Löcher auf der Pumpenabdeckung sind blockiert. 12. Pipeline -Schwingung. Die entsprechende Lösung lautet: 1. Schmutz entfernen, Saugrohr glatt machen; 2. Öl am Ölsaugerendanschluss, falls es besser ist, den Stecker festziehen oder die Dichtung ersetzen, die Ölsaughöhe reduzieren. 3. Die Dichtung ersetzen. 4. richtig festziehen; 5. Setzen Sie es erneut ein, um es konzentrisch zu machen und den Stecker festzuziehen. 6. Wechseln Sie das Hydrauliköl mit angemessener Viskosität, um die Ölqualität zu verbessern. 7. Ölfilter mit größerer Passkapazität verwenden; 8. Die Drehzahl niedriger als die maximal zulässige Geschwindigkeit; 9. Reinigen oder ersetzen Sie den Pumpenkörper; 10. Ausrüstung oder Mahlen Sie Dressing, ersetzen Sie beschädigte Teile. 11. Überprüfen und reparieren im Zusammenhang mit Teilen abgebildeten Entlastungsventilreinigung; 12. Ergreifen Sie Isolations- und Vibrationsminderungsmaßnahmen. 1,5 Überhitzung Die Hauptgründe für das Versagen der Überhitzung der Hydraulikpumpe sind wie folgt: 1. Die Ölviskosität ist zu hoch oder zu niedrig; 2. 2. schwere Reibung zwischen Seitenplatte und Wellenhülse und Getriebeendgesicht; 3. Schlechte Sauberkeit des Öls, verschärften inneren Verschleiß, so dass die Volumeneffizienz abnimmt, Öllecks durch das Drosseln des Innenfreiens und die Erzeugung von Wärme; 4. Zu kleines Tankvolumen, schlechte Wärmeissipation; 5 Systemüberlastung, hauptsächlich in Druck oder Geschwindigkeit, ist zu hoch. Die entsprechende Lösung lautet: 1. Ersetzen Sie durch eine geeignete Viskosität von hydraulischem Öl; 2. die Seitenplatte und die Wellenhülle reparieren oder ersetzen; 4. Erhöhen Sie den Kraftstofftank, um die Wärmeabteilung zu erweitern. 5. Einstellen Sie den Druck und die Geschwindigkeit. 1.6 Leckage Die Leckage der Hydraulikpumpe bestimmt direkt den Ausgangsfluss der Hydraulikpumpe, was die Stabilität der Hydrauliksystemgeschwindigkeit und die Ausgangsleistung beeinflusst. Die Hauptgründe für den Fehler: 1. Die Mittelfeder der Kolbenpumpe ist beschädigt, so dass der Zylinderblock und das Ölverteilungskreuz die Dichtung verlieren; 2. Öldichtung oder Dichtungsringschäden; 3. Schlechte Versiegelungsfläche; 4 Pumpenteile Verschleiß, der Abstand ist zu groß. Die entsprechende Lösung lautet: 1. Ersetzen Sie die Feder; 2. Ersetzen Sie den Öldichtung oder den Dichtungsring; 3. Überprüfen und reparieren; 4. Teile ersetzen oder nachdenken. 1.7 Inspektion und Reparatur von Hydraulikpumpenlagern 1. Lebensdauer der Lager Der wichtigste Teil der Kolbenpumpe ist das Lager. Wenn die Lagerfreiheit während des Gebrauchs aus dem Gleichgewicht geraten, kann der normale Clearance zwischen der Kolbenstange und dem Zylinderkörperloch, der Rutschfrequenz und der Sumpfplatte, der Ventilplatte und der Zylinderkörperverteilungsfläche nicht garantiert werden. Gleichzeitig wird die hydrostatische Ölfilmdicke des Reibungspaars zerstört, und die Lebensdauer der Kolbenpumpe wird verringert. Bei Verwendung der Verwendung sollten die Lager regelmäßig repariert und gemäß den Bestimmungen des Handbuchs ersetzt werden. Nach den Daten des Herstellers beträgt die durchschnittliche Lebensdauer des Lagers etwa 10 Stunden, wenn sie diesen Wert überschreitet, muss ein neues Lager ersetzt werden. 2. Entdeckung Lagernerkennungsgegenstände sind hauptsächlich Lagerfreiheit, Lagerfreigabetektion, um professionelle Testinstrumente zu verwenden. Daher kann im Wartungsprozess nur die visuelle Methode zur einfachen Inspektion angewendet werden, z. Das Lager muss ersetzt werden. 3. Vorsichtsmaßnahmen beim Ersetzen von Lagern Beim Ersetzen von Lagern sollte dem englischen Buchstaben des ursprünglichen Lagers (der Genauigkeitsnote) und des Modells beachtet werden. Lager, die bei der Kolbenpumpe verwendet werden, verwenden hauptsächlich große Belastungslager. Es ist am besten, den ursprünglichen Hersteller und die ursprünglichen Spezifikationsprodukte beim Ersetzen der Lager zu kaufen. Wenn Sie nicht kaufen können, müssen ersetzen, sollten Sie den Tischersatz nachschlagen. Der Zweck besteht darin, die Genauigkeit der Lagernote und Belastungskapazität aufrechtzuerhalten. Andernfalls wirkt sich dies auf die Verwendung des Pumpeneffekts aus, die Lebensdauer der Lebensdauer des Lebens verringern Pumpe.

Leckage der Hydraulikpumpe Da die meisten relativ beweglichen Teile in der Hydraulikpumpe durch die Räumungsdichtung versiegelt sind ein Abflussleck bilden. Dies reduziert nicht nur den volumetrischen Effizienz der Pumpe, der Fluss der Pumpe und begrenzt die Bewertung der Hydraulikpumpe eine Erhöhung der Spannung. Daher ist die Steuerung von Leckagen und Reduzierung von Leckagen die Grundzustand, um den normalen Betrieb der Hydraulikpumpe zu gewährleisten Einer von ihnen. Der Leckagezustand der Hydraulikpumpe ist das Vorhandensein von Spalt- und Druckdifferenz, und sein Leck- und Spaltwert dreimal ist proportional zur ersten Leistung der Druckdifferenz. Die Analyse der Pumpenleckage erfolgt hauptsächlich aus der Dichtungsfreiheit. Differenzdifferenz und ob die Bewegung die Leckage drei Aspekte erhöht. Der Haupt -Leckage -Clearance der Kolbenpumpe ist der ringförmige Clearance zwischen dem Kolben und dem Zylinderloch, gefolgt von der axialen Säule der Endfreigabe zwischen dem Kolbenpumpenzylinderblock und der Ventilplatte und dem Flugzeugabstand zwischen dem Schuhschuh und dem Abschleusen Platte. Für die radiale Säule zusätzlich zum ringförmigen Clearance zwischen dem Kolben und dem Zylinderloch, dem radialen Clearance zwischen dem Zylinder und der Ventilwelle, der Clearance zwischen dem Schuh und dem inneren Ring des Stators. Da die Präzision des Ring -Clearance zwischen dem Kolben und dem Zylinderloch leicht zu kontrollieren ist und andere Lücken leicht kompensiert sind, so dass die Volumeneffizienz und der Druck der Kolbenpumpe höher sind. In Blatt ist der Hauptverlauf in der Schaufelpumpe der Endabstand zwischen dem Rotor und der Ventilplatte, gefolgt von der Klinge und dem Rotor Die Clearance zwischen den Klingenschlitzen zwischen der Oberseite der Klinge und dem inneren Ring des Stators. Medium- und Hochdruck -Doppelpumpe zur Reduzierung von Leckagen, einige werden als schwimmende Ventilplatte ausgelegt, um eine automatische Enddauerkompensation zu erzielen. Externer Mischzahn Der Hauptabstand der Radpumpe ist der Endabstand zwischen der Getriebeendfläche und der Vorder- und Rückpumpeabdeckung oder der linken und rechten Seitenplatten, gefolgt von und der radiale Räumung zwischen der Zahnspitze und dem Pumpenkreis, Die Mischung zwischen den beiden Zähnen der Meshing -Ausrüstung. Mittlerer Druckgetriebe Der Endabstand der Pumpe wird durch einen automatischen Gleitkompensationsmechanismus ausgeglichen.

Die wichtigsten technischen Parameter der Hydraulikpumpe (1) Verschiebung der Pumpe (ml/r) Das Flüssigkeitsvolumen, das durch die Pumpe pro Drehung entladen werden kann. . (3) der Nennstrom der Pumpe (l/min) unter normalen Arbeitsbedingungen; Stellen Sie die Pumpe für eine lange Zeit sicher, um den maximalen Ausgangsfluss auszuführen. (4) Der Nenndruck der Pumpe (MPA) unter normalen Arbeitsbedingungen kann sicherstellen, dass die Pumpe lange laufen kann. (5) Der maximale Druck der Pumpe (MPA) ermöglicht es der Pumpe, den maximalen Druck des Nenndrucks in kurzer Zeit zu überschreiten. (6) Die Nennrevolution der Pumpe (R/min) unter dem Nenndruck kann die maximale Anzahl von Revolutionen für einen langen Zeitnummer sicherstellen. (7) Die maximale Revolution der Pumpe (R/min) beim Nenndruck ermöglicht es der Pumpe, die maximale Revolution der Nenngeschwindigkeit in kurzer Zeit zu überschreiten. (8) Pumpenvolumetrische Effizienz (%) Pumpe tatsächlicher Ausgangsfluss und theoretisches Durchflussverhältnis. (9) Gesamtwirkungsgrad der Pumpe (%) Pumpenausgang Hydraulikleistung und mechanisches Eingangsverhältnis. (10) Die Antriebsleistung der Pumpe (KW) kann die mechanische Leistung der Hydraulikpumpe unter normalen Arbeitsbedingungen treiben. Leistungsparameter der Hydraulikpumpe und des Hydraulikmotors Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor -Leistungsparameter sind: Druck, Fluss, Effizienz, Strom, Drehmoment usw. (1) Pumpendruck Der Pumpendruck beinhaltet Nenndruck, Arbeitsdruck und maximalen Druck. Der Nenndruck der Hydraulikpumpe (Motor) bezieht sich auf den maximalen Arbeitsdruck, der zulässig ist, wenn die Pumpe (Motor) unter Standardbedingungen kontinuierlich läuft. Es hängt mit der strukturellen Form der Pumpe (Motor) und der volumetrischen Effizienz zusammen; Hydraulikpumpe (Motor) Arbeitsdruck Pb (PM) bezieht sich auf die Pumpe (Motor), die aus dem Pumpenauslass (Motor) Tatsächlicher gemessener Druck arbeitet. Die Größe hängt von der Last ab. Der maximale Druck der Pumpe bezieht sich auf den Grenzdruck des von der Pumpe zulässigen Überlastungsbetriebs in kurzer Zeit, was durch die Versiegelungsleistung der Pumpe selbst und die Festigkeit der Teile und anderer Faktoren begrenzt ist. Arbeitsdruck weniger als oder gleich dem Nenndruck, einem Nenndruck unter dem maximalen Druck. (2) Pumpenfluss Der Pumpenfluss ist in Verschiebung, theoretischer Strömung, tatsächlicher Durchfluss und sofort Fluss unterteilt. Pumpe (Motor) Verschiebung VB (VM) bezieht sich auf das Volumen des Ölausgangs (Eingang), wenn sich die Welle der Pumpe (Motor) ohne Berücksichtigung von Leckagen umdreht; Der theoretische Fluss QBT (QMT) der Pumpe (Motor) bezieht sich auf das Volumen des Ölausgangs (Eingang) pro Zeiteinheit ohne Berücksichtigung der Leckage; Der tatsächliche Fluss QB (QM) bezieht sich auf die Pumpe (Motor), die bei der tatsächlichen Ausgabe (Eingang) funktioniert; Der bewertete Fluss QBN (QMN) bezieht sich auf die Pumpe (Motor) bei Nenngeschwindigkeit und den Druck, wenn der Ausgangsfluss (Eingang). Der momentane Fluss QBIN der Pumpe ist gleichmäßig der Durchflusswert der Hydraulikpumpe und bezieht sich im Allgemeinen auf die theoretische (geometrische) Flussrate des Pumpenmoments. Die tatsächliche Durchflussrate der Pumpe (Motor) ist geringer als (größer als) oder gleich der Nennstromrate, die Leckage und die theoretische Durchflussrate der Pumpe (Motor) größer als (kleiner als) der tatsächliche Fluss ist Rate. (3) die Leistung und Effizienz der Hydraulikpumpe und des Hydraulikmotors Die Leistung und Effizienz von Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor bezieht sich hauptsächlich auf Eingangsleistung, Ausgangsleistung, mechanische Effizienz, volumetrische Effizienz und Gesamteffizienz. Für die Hydraulikpumpe ist der Eingang die mechanische Leistung PBI, der Ausgang ist das hydraulische PBT, das Verhältnis von zwei Leistung ist der Gesamtwirkungsgrad der Pumpe ηb. Der Leistungsverlust, einschließlich Volumenverlust und mechanischer Verlust, werden diese Verluste jeweils durch die Gesamteffizienz ηb, die Volumeneffizienz ηbV, die mechanische Effizienz ηbm ausgedrückt. Aufgrund des Leckageverlusts und des Reibungsverlusts ist der tatsächliche Fluss QB der Pumpe geringer als der theoretische Fluss -QBT, und das theoretische Torsions -TBT -Moment ist geringer als das tatsächliche Drehmoment TB. Die Berechnungsformel in Bezug auf die Pumpe lautet: Für den hydraulischen Motor ist der Eingang mechanischer Leistung PMI. Der Ausgang ist hydraulisches PMT, das Verhältnis von zwei Leistung ist der Gesamtwirkungsgrad der Pumpe ηm. Die Ausgangsleistung des Motors ist geringer als die Eingangsleistung, die Differenz zwischen beiden ist Stromverlust, Stromverlust wird in Volumenverlust und mechanischer Verlust unterteilt. Diese Verluste werden jeweils durch den Gesamtwirkungsgrad ηm, das Volumeneffizienz ηmV, die mechanische Effizienz ηmm ausgedrückt. Der tatsächliche Fluss QM des Motors ist größer als der theoretische Fluss QMT, und das theoretische Torsionsmoment ist größer als das tatsächliche Drehmoment TM.

Die hydraulische Pumpe landwirtschaftliche Maschinen hat die Vorteile der kompakten Struktur, der geringen Größe, des leichten Gewichts, der landwirtschaftlichen Maschinerie -Hydraulikpumpe in der Gehydrauliksysteme des Ernte von Erntemaschinen, Erntemaschinen, Silage -Maschinen und anderen Branchen, dem Ostchinesischen Meeresdampf- und Schlepptich und der Schlepptätigkeit und der Schleppanwendung und der Schleppanlage und der Schlepperschaft und des East China Sammeln Sie nach und nach Design- und Betriebserfahrung. Mit dem Anwendungsmarkt für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte wird die Entwicklung des High-End-Marktes nach und nach auf den High-End-Markt übertragen Dampfschlepper landwirtschaftlicher Maschinenhydraulik -Anwendungsfeld, ich hoffe, Sie haben ein neues Verständnis der hydraulischen Pumpe landwirtschaftlicher Maschinen. Sie repräsentiert die Entwicklungsrichtung der Hydraulikpumpe des 21. Jahrhunderts im 21. Jahrhundert. Donghai Auto Towing Parts Factory ist eine Reihe von hydraulischen Design und Entwicklung, Herstellung, Wartung und Nachverkäufen in einem der High-Tech-Unternehmen. Produkte in Ostchinesischer Meer sind: Hydraulikpumpe, Hydraulikgetriebepumpe, Hydraulikpumpe -Testbank, Hydrauliktester, landwirtschaftliche Maschinenhydraulikmontage Unterstützung, Hydraulikpumpe Wartung, Hydraulikpumpenzubehör, das Unternehmen hat eine starke technische Entwicklungsfähigkeit, ein solides wissenschaftliches Management Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent Talent. System- und automatische Produktherstellung, Testgeräte. Das Unternehmen befindet sich in Taizhou, Provinz Zhejiang, die Nutzung von Zhejiang Transportation Convenience, die zu allen Teilen des Landes führt. Die Fabrik befindet sich im Yuhuan Kanmen Liao Industrial Park.

Mit der Verbesserung unserer landwirtschaftlichen Mechanisierung, insbesondere der Ausbreitung kleiner landwirtschaftlicher Maschinen in hügeligen Gebieten südlich des Jangtse, hat sich unsere landwirtschaftliche Modernisierung rasch entwickelt. Die Anwendung der Hydraulik -Technologie ist leistungsfähiger, um den Grad der Automatisierung landwirtschaftlicher Maschinen zu fördern und die Popularisierung von landwirtschaftlichen Maschinen weiter zu fördern. Die Anwendung der Hydraulik -Technologie in landwirtschaftlichen Maschinen ist für landwirtschaftliche Maschinen viele, um Anpassung, Strom, Hilfe und andere technische Unterstützung bereitzustellen. Es gibt drei Hauptaspekte: Erstens, landwirtschaftliche Maschinen für die Herstellung von Massenfutterpflanzen wie Traktoren, Schnitter, Pflanzgefäßen usw. Im Harvester spielt das Hydrauliksystem hauptsächlich die Rolle der Kontrolle der Höhe des Harvester und der Öffnung und Schließung des Getreidespeichers. Im Kultivierenden kann das Hydrauliksystem auch treibende Kraft für die Kontrolle der Bodenbearbeitungstiefe und das Anheben beim Überqueren des Grabens liefern. In landwirtschaftlichen Traktoren optimiert die Anwendung der Hydraulik -Technologie den Verbindungsprozess zwischen dem Traktor und den unterstützenden landwirtschaftlichen Werkzeugen. Die zweite ist die Forschung und Entwicklung von landwirtschaftlichen Maschinen. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie entwickelt sich auch landwirtschaftliche Maschinen in Richtung Automatisierung und Intelligenz, und die wissenschaftliche Anwendung des Hydrauliksystems kann nicht nur genügend Kraft für landwirtschaftliche Maschinen liefern, sondern auch die Betriebseffizienz der landwirtschaftlichen Maschinerie effektiv verbessern. Zum Beispiel realisiert die Elektrohydrauliksteuerungstechnologie eine Vielzahl komplexer hydraulischer Funktionsanforderungen bequem. Es gibt eine hydraulische Suspensionstechnologie, um den kombinierten Betrieb von landwirtschaftlichen Maschinen zu lösen, faltet, umdrehen und andere Funktionen des Power Drive -Problems. Drittens landwirtschaftliche Maschinen, die von Bargeldpflanzen verwendet werden. Die Verwendung von hydraulischem System in dieser Art von landwirtschaftlichen Maschinen umfasst hauptsächlich große translationale Sprinkler, Interet -Maschinen von Baumwoll und so weiter. Agrarmaschinen arbeiten jedoch häufig im Freien und sind leicht von Vibrationen, Sonnenlicht, Niederschlag und anderen Faktoren beeinflusst, sodass die tägliche Aufrechterhaltung des Hydrauliksystems für landwirtschaftliche Maschinen sehr wichtig ist. Die üblichen Fehler des hydraulischen Systems für landwirtschaftliche Maschinen sind vier Aspekte, die unzureichende Betriebsleistung des hydraulischen Systems, instabiler hydraulischer Fahrprozess, Leckage des Hydrauliksystems oder Schäden an Komponenten und hohe Temperatur des Hydrauliksystems darstellen. Was ist mit diesen Fehlern? Wenn die Betriebsleistung des Hydrauliksystems unzureichend ist, kann der Grund dafür sein Die tatsächlichen Anforderungen des Hydrauliksystems, aber auch, um zu überprüfen, ob die Teileverbindung angezogen wird, falls dies erforderlich ist, um die Hochdichtungskomponenten zu ersetzen. Wenn der hydraulische Antrieb instabil ist und abnormales Geräusch auftritt, muss prüfen, ob die Hydraulikpumpe, Klingen und andere Komponenten altern und ob der axiale Clearance -Verschleiß schwerwiegend ist. Wenn es sich um den abnormalen Geräusch des Steuerventils handelt, müssen Sie den Sitzventilsitz mahlen, um die Versiegelungsleistung wiederherzustellen oder die Verformung und das Ausfall des internen Druckregulierfeders zu überprüfen, um die Druckregulierungsfunktion wiederherzustellen. Wenn es sich Komponenten und rechtzeitiger Austausch von schwer abgenutzten Teilen. Wenn die Temperatur des Hydrauliksystems zu hoch ist, kann der Grund dafür sein, dass die Viskosität des Hydrauliköls zu hoch ist oder dass der mechanische Schlauch und der Kühler blockiert sind oder dass der Druckwert des Systems zu groß ist, der Innere zu groß ist Leckage des Hydrauliksystems und die Teile werden ernsthaft getragen. Wenn die Temperatur des Hydrauliksystems zu hoch ist, können Sie aus diesen Aspekten beginnen. Darüber hinaus gibt es eine intermittierende Bewegung des hydraulischen Zylinders, eine hohe Viskosität von Hydrauliköl und andere Fehler, die sorgfältig überprüft werden müssen und die Erfahrung im Einsatz von Betriebs- und Wartungspersonal haben, um das Verständnis des Betriebsprinzips des landwirtschaftlichen Maschinerie -Hydrauliksystems zu verbessern .