Tin tức

Bơm thủy lực như một thành phần năng lượng trong hệ thống thủy lực, cho toàn bộ hệ thống thủy lực để cung cấp dầu thủy lực áp suất cao, để thúc đẩy các thành phần thủy lực khác để hoàn thành các yêu cầu hành động dự kiến, là nguồn năng lượng của hệ thống thủy lực. Khi hệ thống thủy lực có vấn đề, lần đầu tiên nghĩ về bơm thủy lực. Thông qua việc phân tích các lỗi bơm thủy lực khác nhau, đã liệt kê các lỗi và nguyên nhân phổ biến, và cuối cùng tìm ra giải pháp. Mặc dù có nhiều loại bơm thủy lực, nguyên tắc làm việc và chức năng của bơm thủy lực là như nhau, vì vậy bơm thủy lực có thể được nghiên cứu như một vật thể riêng biệt. Sau khi điều tra và phân tích các lỗi thường xảy ra trong công trình của các máy bơm thủy lực khác nhau, các lỗi phổ biến thường xảy ra trong máy bơm thủy lực được tóm tắt như sau: 1.1 Không có dầu hoặc không có áp suất được hấp thụ bởi bơm thủy lực Dầu hút bơm thủy lực hoặc không có áp suất, toàn bộ hệ thống thủy lực sẽ không hoạt động, ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ thống. Lý do là: 1. Vòng quay chính và bơm dầu không nhất quán; 2. Khóa truyền dẫn bơm dầu rơi ra; 3. Đầu vào và đầu ra dầu được đảo ngược; 4. Mức dầu trong bể quá thấp, và miệng ống hút bị lộ ra; 5. Tốc độ quá thấp và lực hút không đủ; 6 Độ nhớt dầu quá cao, do đó chuyển động lưỡi không linh hoạt; 7. Nhiệt độ dầu quá thấp, do đó độ nhớt dầu quá cao; 8. Chặn ống hút hoặc thiết bị lọc gây ra sự hấp thụ dầu kém; 9. Độ chính xác lọc cao của bộ lọc đầu vào hút gây ra sự hấp thụ dầu kém; 10. Độ chính xác lọc thấp của dầu hệ thống dẫn đến lưỡi kiếm bị kẹt trong rãnh; 11. Không đủ lực hút của bơm dầu dịch chuyển nhỏ; 12. Rò rỉ không khí trong ống hút. Các giải pháp tương ứng: 1. Điều chỉnh hướng quay của động cơ nguyên tố; 2. Cài đặt lại phím truyền. 3. Chọn kết nối chính xác theo hướng dẫn; 4. Đổ đầy dầu vào dấu dầu thấp nhất; 5. Tăng tốc độ lên trên tốc độ tối thiểu của bơm dầu; 6. Chọn dầu làm việc với độ nhớt được đề nghị; 7. Nhiệt độ để khuyến nghị nhiệt độ dầu làm việc bình thường; 8. Làm sạch đường ống hoặc thiết bị lọc, loại bỏ tắc nghẽn, thay thế hoặc lọc dầu trong bể; 9. Chọn bộ lọc chính xác theo hướng dẫn; 10. Tháo rời, sửa chữa và mài các phần bên trong của bơm dầu, cài đặt lại chúng một cách cẩn thận và thay thế dầu; 11. Đổ đầy dầu bằng dầu; 12. Kiểm tra các khớp của đường ống và niêm phong chúng một cách chắc chắn. 1.2 Tốc độ dòng của bơm thủy lực không phù hợp với xếp hạng Khi dòng bơm thủy lực không đủ, tốc độ và áp suất của bộ truyền động không ổn định và không thể đạt được công việc bên ngoài. Các lý do phổ biến là: 1. Tốc độ không đạt đến tốc độ định mức; 2. Có rò rỉ trong hệ thống; 3. Vì bơm dầu hoạt động trong một thời gian dài và rung, vít của nắp đậy lỏng; 4. Rò rỉ ống hút; 5. Mức dầu trong bể quá thấp; 6. Bộ lọc dầu đầu vào bị chặn hoặc dòng chảy kết thúc; 7. Ống hút bị chặn hoặc đường kính nhỏ; 8. Độ nhớt dầu quá cao hoặc quá thấp; 9 Quy định dòng bơm thay đổi là không phù hợp. Các giải pháp tương ứng: 1. Chọn tốc độ động cơ theo tốc độ định mức được chỉ định trong hướng dẫn; 2. Kiểm tra hệ thống và sửa chữa điểm rò rỉ; 3. Siết chặt các ốc vít đúng cách. 4. Kiểm tra các khớp và niêm phong và thắt chặt chúng; 5. Đổ đầy dầu vào dấu dầu thấp nhất; 6. Làm sạch bộ lọc hoặc chọn bộ lọc dầu với tốc độ dòng chảy hơn 2 lần so với bơm dầu; 7. Làm sạch đường ống, chọn ống hút không ít hơn đường kính đầu vào của bơm dầu; 8. Sử dụng dầu làm việc độ nhớt được khuyến nghị; 9. Điều chỉnh theo tốc độ dòng yêu cầu. 1.3 Áp suất của bơm thủy lực không thể tăng Những lý do phổ biến là: 1. Bơm dầu không chứa đầy dầu hoặc dòng chảy là không đủ; 2. Áp suất điều chỉnh của van xả quá thấp hoặc bị lỗi; 3. Có rò rỉ trong hệ thống; 4. Vì bơm dầu rung trong một thời gian dài, vít của nắp bơm lỏng; 5. Rò rỉ ống hút; 6. Không đủ hấp thụ dầu; 7. Điều chỉnh áp suất bơm thay đổi là không phù hợp. Các giải pháp tương ứng: 1. Giống như phương pháp loại trừ đã đề cập ở trên; 2. Điều chỉnh áp suất van cứu trợ hoặc sửa chữa van cứu trợ; 3. Kiểm tra hệ thống và sửa chữa điểm rò rỉ; 4. Siết chặt các ốc vít đúng cách. 5. Kiểm tra các khớp và niêm phong và thắt chặt chúng; 6. Phương pháp loại trừ giống như trên; 7. Điều chỉnh áp lực mong muốn. 1.4 Tiếng ồn nghiêm trọng và biến động áp lực Tiếng ồn nghiêm trọng và dao động áp lực có tác động lớn đến hiệu suất và môi trường làm việc của hệ thống thủy lực. Các lý do là: 1. ống hút hoặc bộ lọc dầu bị chặn một phần; 2. Kết nối đầu hút dầu không được niêm phong chặt chẽ, không khí vào và vị trí hút dầu quá cao; 3. Không khí đi vào từ con dấu dầu của trục bơm; 4. Vít trên nắp bơm bị lỏng. 5. Máy bơm và thiết bị kết nối trục khác nhau hoặc lỏng lẻo; 6. Độ nhớt của dầu quá cao, và có bong bóng trong dầu; 7. Khả năng vượt qua của bộ lọc dầu quá nhỏ; 8. Tốc độ quay quá cao; 9. Tắc nghẽn khoang cơ thể; 10 bánh răng có hình dạng răng có độ chính xác không cao hoặc kém tiếp xúc, các bộ phận bơm bị hư hỏng; 11. Độ thanh thải trục của bơm bánh răng quá nhỏ, và mức độ thẳng đứng của lỗ bên trong và mặt cuối của bánh răng hoặc sự song song của hai lỗ trên nắp bơm bị chặn. 12. Rung đường đường ống. Giải pháp tương ứng là: 1. Hủy bỏ bụi bẩn, làm cho ống hút mịn; 2. Dầu ở kết nối đầu hút dầu, nếu có tốt hơn, thắt chặt đầu nối hoặc thay thế con dấu, giảm chiều cao hút dầu; 3. Thay thế con dấu. 4. Siết chặt đúng; 5. Cài đặt lại nó để làm cho nó đồng tâm và thắt chặt đầu nối; 6. Thay đổi dầu thủy lực với độ nhớt thích hợp để cải thiện chất lượng dầu; 7. Sử dụng các bộ lọc dầu với khả năng vượt qua lớn hơn; 8. Làm cho tốc độ quay thấp hơn tốc độ tối đa cho phép; 9. Làm sạch hoặc thay thế thân máy bơm; 10. Thay thế bánh răng hoặc mài, thay thế các bộ phận bị hư hỏng; 11. Kiểm tra và sửa chữa các bộ phận liên quan làm sạch van cứu trợ; 12. Lấy các biện pháp giảm thiểu cách ly và rung. 1.5 quá nóng Những lý do chính cho sự thất bại của bơm thủy lực quá nóng như sau: 1. Độ nhớt của dầu quá cao hoặc quá thấp; 2. 2. Ma sát nghiêm trọng giữa tấm bên và tay áo trục và mặt cuối bánh răng; 3. Độ sạch kém của dầu, hao mòn nội bộ nghiêm trọng, do đó hiệu quả thể tích giảm, rò rỉ dầu từ việc điều chỉnh độ thanh thải bên trong và tạo ra nhiệt; 4. Khối lượng bể quá nhỏ, tản nhiệt kém; 5 quá tải hệ thống, chủ yếu ở áp suất hoặc tốc độ quá cao; Giải pháp tương ứng là: 1. Thay thế bằng độ nhớt phù hợp của dầu thủy lực; 2. Sửa chữa hoặc thay thế tấm bên và tay áo trục; 4. Tăng bình nhiên liệu để mở rộng khu vực tản nhiệt; 5. Điều chỉnh áp suất và tốc độ. 1.6 Rò rỉ Rò rỉ của bơm thủy lực xác định trực tiếp dòng chảy đầu ra của bơm thủy lực, sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của tốc độ hệ thống thủy lực và công suất đầu ra. Những lý do chính cho sự thất bại: 1. Lò xo giữa của máy bơm pít -tông bị hỏng, do đó khối xi lanh và chéo phân phối dầu mất việc niêm phong; 2. Dấu dầu hoặc làm hỏng vành đai; 3. Bề mặt niêm phong kém; 4 bộ phận bơm hao mòn, giải phóng mặt bằng quá lớn. Giải pháp tương ứng là: 1. Thay thế lò xo; 2. Thay thế con dấu dầu hoặc vòng niêm phong; 3. Kiểm tra và sửa chữa; 4. Thay thế hoặc tái bản các bộ phận. 1.7 Kiểm tra và sửa chữa vòng bi bơm thủy lực 1. Tuổi thọ của vòng bi Phần quan trọng nhất của máy bơm pít tông là ổ trục. Nếu độ thanh thải ổ trục bị mất trong quá trình sử dụng, độ thanh thải bình thường giữa thanh piston và lỗ cơ thể xi lanh, dép và tấm swash, tấm van và bề mặt phân bố cơ thể xi lanh không thể được đảm bảo. Đồng thời, độ dày màng dầu thủy tĩnh của cặp ma sát sẽ bị phá hủy và tuổi thọ của ổ trục piston sẽ giảm. Trong quá trình sử dụng, vòng bi nên được sửa chữa và thay thế thường xuyên theo các quy định của hướng dẫn. Theo dữ liệu của nhà sản xuất, tuổi thọ trung bình của ổ trục là khoảng 10h, nếu vượt quá giá trị này, một ổ trục mới cần phải được thay thế. 2. Phát hiện ổ trục Các vật phẩm phát hiện mang chủ yếu là giải phóng mặt bằng, phát hiện giải phóng mặt bằng để sử dụng các dụng cụ kiểm tra chuyên nghiệp, do đó, trong quá trình bảo trì, chỉ có thể sử dụng phương pháp trực quan để kiểm tra đơn giản, chẳng hạn như bề mặt con lăn của ổ trục được tìm thấy có vết trầy xước hoặc đổi màu, Vòng bi phải được thay thế. 3. Thận trọng khi thay thế vòng bi Khi thay thế vòng bi, cần chú ý đến chữ cái tiếng Anh của ổ trục ban đầu (đại diện cho độ chính xác) và mô hình. Vòng bi được sử dụng trên máy bơm pít tông chủ yếu sử dụng vòng bi có công suất tải lớn. Tốt nhất là mua nhà sản xuất ban đầu và các sản phẩm đặc tả ban đầu khi thay thế vòng bi. Nếu bạn không thể mua, cần thay thế, nên tìm kiếm sự thay thế bảng, mục đích là duy trì độ chính xác của cấp độ chịu lực và công suất tải, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng hiệu ứng bơm, nghiêm trọng sẽ làm giảm tuổi thọ của dịch vụ của bơm.

Rò rỉ máy bơm thủy lực Bởi vì hầu hết các bộ phận chuyển động tương đối trong bơm thủy lực được niêm phong bởi con dấu thanh thải, bơm thủy lực hoạt động khi, dầu áp suất cao của buồng áp suất dầu phải chảy vào buồng hút dầu và các vị trí áp suất thấp khác thông qua khoảng cách này, do đó hình thành một rò rỉ cống. Điều này không chỉ làm giảm hiệu suất thể tích của máy bơm, dòng chảy của bơm giảm và hạn chế xếp hạng của bơm thủy lực làm tăng ứng suất. Do đó, kiểm soát rò rỉ và rò rỉ là điều kiện cơ bản để đảm bảo hoạt động bình thường của bơm thủy lực Một trong số chúng. Điều kiện rò rỉ của bơm thủy lực là sự tồn tại của chênh lệch khoảng cách và áp suất, và giá trị rò rỉ và khoảng cách của nó ba lần tỷ lệ thuận với sức mạnh đầu tiên của chênh lệch áp suất. Phân tích rò rỉ bơm chủ yếu là từ kích thước giải phóng mặt bằng, Sự khác biệt áp lực giải phóng mặt bằng và liệu chuyển động có làm tăng rò rỉ ba khía cạnh hay không. Độ thanh thải rò rỉ chính của bơm pít tông là độ thanh thải hình khuyên giữa pít -tông và lỗ xi ​​lanh, sau đó là cột trục, độ thanh thải giữa khối xi lanh bơm pít - đĩa. Đối với cột xuyên tâm ngoài độ thanh thải hình khuyên giữa pít tông và lỗ xi ​​lanh, độ thanh thải xuyên tâm giữa xi lanh và trục van, độ thanh thải giữa giày và vòng trong của stato. Bởi vì độ chính xác của độ thanh thải vòng giữa pít -tông và lỗ xi ​​lanh rất dễ kiểm soát, và các khoảng trống khác dễ dàng được bù, do đó hiệu suất âm lượng và đánh giá áp suất của bơm pít -tông cao hơn. Trong lá, độ thanh thải rò rỉ chính trong bơm cánh quạt là độ thanh thải cuối giữa rôto và tấm van, sau đó là lưỡi dao và rôto, độ thanh thải giữa các khe lưỡi, giữa đỉnh lưỡi và vòng trong của stator. Bơm cánh hoạt động kép áp suất trung bình và cao Để giảm rò rỉ rò rỉ, một số sẽ được thiết kế dưới dạng tấm van nổi, để đạt được bù thanh thải cuối tự động. Răng chia lưới bên ngoài Độ thanh thải chính của bơm bánh xe là độ thanh thải cuối giữa mặt cuối bánh răng và nắp bơm trước và mặt sau hoặc các tấm bên trái và bên phải, theo sau và độ thanh thải xuyên tâm giữa đầu răng và vòng tròn cơ thể bơm, Việc giải phóng mặt bằng giữa hai răng bánh răng chia lưới. Thiết bị áp suất trung bình độ thanh thải cuối của máy bơm được bù bằng một cơ chế bù nổi tự động.

Các thông số kỹ thuật chính của bơm thủy lực (1) Dịch chuyển bơm (ml/r) Thể tích chất lỏng có thể được thải ra bằng bơm trên mỗi vòng quay. . (3) dòng chảy định mức của bơm (L/phút) trong điều kiện làm việc bình thường; Đảm bảo máy bơm trong một thời gian dài để chạy lưu lượng đầu ra tối đa. (4) Áp suất định mức của bơm (MPA) trong điều kiện làm việc bình thường, có thể đảm bảo rằng máy bơm có thể chạy trong một thời gian dài. (5) Áp suất tối đa của bơm (MPA) cho phép bơm vượt quá áp suất tối đa của áp suất định mức trong một thời gian ngắn. . (7) Cuộc cách mạng tối đa của máy bơm (R/phút) ở áp suất định mức, cho phép bơm vượt quá cuộc cách mạng tối đa của tốc độ định mức trong một thời gian ngắn. (8) Hiệu suất thể tích của bơm (%) Bơm dòng đầu ra thực tế và tỷ lệ dòng lý thuyết. (9) Tổng hiệu suất bơm (%) Bơm đầu ra công suất thủy lực và tỷ lệ công suất cơ học đầu vào. (10) Công suất lái của máy bơm (kW) có thể điều khiển công suất cơ học của bơm thủy lực trong điều kiện làm việc bình thường. Thông số hiệu suất của bơm thủy lực và động cơ thủy lực Bơm thủy lực và các thông số hiệu suất của động cơ thủy lực là: áp suất, dòng chảy, hiệu quả, công suất, mô -men xoắn, v.v. (1) Áp lực bơm Áp suất bơm bao gồm áp suất định mức, áp suất làm việc và áp suất tối đa. Áp suất định mức của bơm thủy lực (động cơ) đề cập đến áp suất làm việc tối đa được phép khi bơm (động cơ) chạy liên tục trong điều kiện tiêu chuẩn. Nó liên quan đến dạng cấu trúc của bơm (động cơ) và hiệu quả thể tích; Bơm thủy lực (Động cơ) Áp suất làm việc PB (PM) đề cập đến bơm (động cơ) hoạt động từ ổ cắm máy bơm (động cơ) áp suất đo thực tế, kích thước của nó phụ thuộc vào tải trọng; Áp suất tối đa của máy bơm đề cập đến áp suất giới hạn của hoạt động quá tải được cho phép bởi máy bơm trong một thời gian ngắn, điều này bị giới hạn bởi hiệu suất niêm phong của chính máy bơm và cường độ của các bộ phận và các yếu tố khác; Áp suất làm việc nhỏ hơn hoặc bằng áp suất định mức, áp suất định mức nhỏ hơn áp suất tối đa. (2) Lưu lượng bơm Dòng bơm được chia thành dịch chuyển, dòng lý thuyết, dòng chảy thực tế và dòng chảy tức thời. Bơm (Động cơ) Dịch chuyển VB (VM) đề cập đến khối lượng đầu ra của dầu (đầu vào) khi trục của bơm (động cơ) quay lại mà không xem xét rò rỉ; Lưu lượng lý thuyết QBT (QMT) của bơm (động cơ) đề cập đến thể tích đầu ra dầu (đầu vào) trên mỗi đơn vị thời gian mà không xem xét rò rỉ; Lưu lượng thực tế QB (QM) đề cập đến máy bơm (động cơ) hoạt động khi luồng đầu ra (đầu vào) thực tế; Dòng chảy định mức QBN (QMN) đề cập đến bơm (động cơ) ở tốc độ định mức và áp suất định mức khi dòng đầu ra (đầu vào). QBIN dòng chảy tức thời của bơm là giá trị dòng chảy của bơm thủy lực tại một thời điểm, thường đề cập đến tốc độ dòng chảy lý thuyết (hình học) của thời điểm bơm. Tốc độ dòng thực tế của bơm (động cơ) nhỏ hơn (lớn hơn) hoặc bằng tốc độ dòng định mức, cho phép rò rỉ và tốc độ dòng lý thuyết của bơm (động cơ) lớn hơn (nhỏ hơn) tỷ lệ. (3) Sức mạnh và hiệu quả của bơm thủy lực và động cơ thủy lực Sức mạnh và hiệu quả của bơm thủy lực và động cơ thủy lực chủ yếu đề cập đến công suất đầu vào, công suất đầu ra, hiệu quả cơ học, hiệu quả thể tích và hiệu suất tổng. Đối với bơm thủy lực, đầu vào là PBI công suất cơ học, đầu ra là PBT thủy lực, tỷ lệ của hai công suất là tổng hiệu suất của bơm ηb, công suất đầu ra của bơm nhỏ hơn công suất đầu vào, sự khác biệt giữa hai Mất điện, bao gồm mất khối lượng và tổn thất cơ học, những tổn thất này được thể hiện tương ứng bằng tổng hiệu suất ηb, hiệu suất thể tích ηBV, hiệu quả cơ học ηbm. Do mất rò rỉ và mất ma sát, dòng QB thực tế của máy bơm ít hơn so với QBT dòng lý thuyết và thời điểm TBT xoắn lý thuyết nhỏ hơn so với TB mô -men xoắn thực tế. Công thức tính toán liên quan đến máy bơm là: Đối với động cơ thủy lực, đầu vào là PMI công suất cơ học, đầu ra là PMT thủy lực, tỷ lệ của hai công suất là tổng hiệu suất của máy bơm, công suất đầu ra của động cơ nhỏ hơn công suất đầu vào, sự khác biệt giữa hai Mất điện, mất điện được chia thành mất khối lượng và tổn thất cơ học, những tổn thất này được biểu thị tương ứng bằng tổng hiệu suất ηm, hiệu suất khối lượng ηmV, hiệu quả cơ học ηmm. QM dòng thực tế của động cơ lớn hơn dòng chảy lý thuyết QMT và mô men TMT xoắn lý thuyết lớn hơn mô -men xoắn thực tế TM.

Máy bơm thủy lực của máy móc nông nghiệp có những ưu điểm của cấu trúc nhỏ gọn, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, máy bơm thủy lực máy móc nông nghiệp đã được sử dụng rộng rãi trong hệ thống thủy lực đi bộ của máy móc thu hoạch, máy móc thu hoạch, máy móc ủ chua và các ngành công nghiệp khác, nước biển phía đông và nước biển phía đông và nước biển và nước biển phía đông và Dần dần tích lũy thiết kế và kinh nghiệm hoạt động. Với thị trường ứng dụng của máy móc và thiết bị nông nghiệp dần dần được chuyển sang thị trường cao cấp, sự phát triển của thị trường cao cấp cũng sẽ đưa ra các yêu cầu cao hơn về việc thực hiện máy bơm thủy lực máy móc nông nghiệp và sau khi giới thiệu Biển Đông Biển Đông và HOÀN TOÀN HOÀN THÀNH TRƯỜNG HỢP MÁY TƯƠNG TÁC MÁY TƯƠNG TÁC THỰC PHẨM NÓ Donghai Auto Towing Parts Factory là một bộ thiết kế và phát triển thủy lực, sản xuất, bảo trì và sau bán hàng tại một trong những doanh nghiệp công nghệ cao. Các sản phẩm kéo hơi nước ở Biển Đông là: Bơm thủy lực, Bơm thiết bị thủy lực, băng ghế kiểm tra bơm thủy lực, thử nghiệm thủy lực, máy móc nông nghiệp hỗ trợ lắp ráp thủy lực, bảo trì bơm thủy lực, phụ kiện bơm thủy lực, công ty có khả năng phát triển kỹ thuật mạnh mẽ, tài năng quản lý khoa học âm thanh Hệ thống và sản xuất sản phẩm tự động, thiết bị thử nghiệm. Công ty nằm ở Taizhou, tỉnh Chiết Giang, việc sử dụng tiện lợi giao thông của Chiết Giang, dẫn đến tất cả các vùng của đất nước, nhà máy nằm ở Khu công nghiệp Yuhuan Kanmen Liao.

Với sự cải thiện cơ giới hóa nông nghiệp của chúng tôi, đặc biệt là sự lan rộng của máy móc nông trại nhỏ ở các khu vực đồi núi phía nam sông Dương Tử, hiện đại hóa nông nghiệp của chúng tôi đã phát triển nhanh chóng. Và việc áp dụng công nghệ thủy lực mạnh hơn để thúc đẩy mức độ tự động hóa máy móc nông nghiệp, thúc đẩy hơn nữa việc phổ biến máy móc nông nghiệp. Việc áp dụng công nghệ thủy lực trong máy móc nông nghiệp là rất nhiều, cho máy móc nông nghiệp để cung cấp điều chỉnh, năng lượng, trợ giúp và hỗ trợ kỹ thuật khác. Có ba khía cạnh chính: Đầu tiên, máy móc nông nghiệp được sử dụng trong việc sản xuất các loại cây lương thực số lượng lớn, như máy kéo, gặt, người trồng cây, v.v. Trong máy gặt, hệ thống thủy lực chủ yếu đóng vai trò kiểm soát chiều cao của máy gặt và việc mở và đóng cửa của thôn. Trong máy trồng trọt, hệ thống thủy lực cũng có thể cung cấp động lực cho việc kiểm soát độ sâu làm đất và nâng khi băng qua mương. Trong máy kéo trang trại, việc áp dụng công nghệ thủy lực tối ưu hóa quá trình kết nối giữa máy kéo và các công cụ trang trại hỗ trợ. Thứ hai là nghiên cứu và phát triển của máy móc nông nghiệp. Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ, máy móc nông nghiệp cũng đang phát triển theo hướng tự động hóa và trí thông minh, và ứng dụng khoa học của hệ thống thủy lực không chỉ có thể cung cấp đủ năng lượng cho máy móc nông nghiệp, mà còn cải thiện hiệu quả hiệu quả vận hành của máy móc nông nghiệp. Ví dụ, công nghệ điều khiển thủy lực điện thuận tiện nhận ra một loạt các yêu cầu chức năng thủy lực phức tạp. Có công nghệ treo thủy lực, để giải quyết hoạt động kết hợp của việc gấp máy móc nông nghiệp, lật và các chức năng khác của vấn đề ổ đĩa điện. Thứ ba, máy móc nông nghiệp được sử dụng bởi cây trồng. Việc sử dụng hệ thống thủy lực trong loại máy móc nông nghiệp này chủ yếu liên quan đến vòi phun nước lớn, máy móc interset cotton, v.v. Tuy nhiên, máy móc nông nghiệp thường hoạt động ngoài trời, dễ dàng bị ảnh hưởng bởi rung động, ánh sáng mặt trời, lượng mưa và các yếu tố khác, vì vậy việc bảo trì hệ thống thủy lực máy móc nông nghiệp hàng ngày, bảo trì là rất quan trọng. Các lỗi phổ biến của hệ thống thủy lực máy móc nông nghiệp là bốn khía cạnh, không đủ công suất hoạt động của hệ thống thủy lực, quá trình lái xe thủy lực không ổn định, rò rỉ hệ thống thủy lực hoặc thiệt hại thành phần và nhiệt độ cao của hệ thống thủy lực. Còn những thất bại này thì sao? Nếu công suất hoạt động của hệ thống thủy lực là không đủ, lý do có thể là áp suất của mạch dầu chính là quá thấp, thì cần phải kiểm tra xem giá trị cài đặt của van an toàn của hệ thống thủy lực và điều kiện làm việc đáp ứng Các yêu cầu thực tế của hệ thống thủy lực, nhưng cũng để kiểm tra xem các bộ phận có được thắt chặt hay không, nếu cần thiết để thay thế các thành phần niêm phong cao. Nếu ổ đĩa thủy lực không ổn định và nhiễu bất thường xảy ra, cần phải kiểm tra xem ổ trục bơm thủy lực, lưỡi và các thành phần khác có lão hóa hay không, và liệu độ mòn của trục có nghiêm trọng hay không. Nếu đó là âm thanh bất thường của van điều khiển, cần phải mài ghế van điều khiển để khôi phục hiệu suất niêm phong của nó hoặc thay thế nó, và kiểm tra biến dạng và thất bại của lò xo điều chỉnh áp suất bên trong để khôi phục chức năng điều chỉnh áp suất. Nếu đó là rò rỉ hệ thống thủy lực, cần phải tìm ra nguyên nhân rò rỉ theo vị trí rò rỉ và tập trung vào việc kiểm tra tình trạng của các khớp, ống, cũng như độ thanh thải của các bộ phận chuyển động của van và xi lanh khớp với nhau Các thành phần, và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng. Nếu nhiệt độ của hệ thống thủy lực quá cao, lý do có thể là độ nhớt của dầu thủy lực quá cao, hoặc ống cơ học và bộ làm mát bị chặn hoặc giá trị áp suất của hệ thống quá lớn, Rò rỉ hệ thống thủy lực, và các bộ phận bị mòn nghiêm trọng. Vì vậy, khi nhiệt độ của hệ thống thủy lực quá cao, bạn có thể bắt đầu kiểm tra từ các khía cạnh này. Ngoài ra, có sự di chuyển không liên tục của xi lanh thủy lực, độ nhớt cao của dầu thủy lực và các lỗi khác, cần được kiểm tra và tích lũy một cách cẩn thận trong việc sử dụng nhân viên vận hành và bảo trì để cải thiện sự hiểu biết về nguyên tắc hoạt động của hệ thống máy móc nông nghiệp .